冰箱保压的方法主要包括整体保压和分段保压两种。

整体保压是指对整个冰箱制冷系统进行压力测试，以确保系统无泄漏。具体步骤为：首先，关闭冰箱电源，确保压缩机停止工作。然后，使用氮气或其他惰性气体对制冷系统进行加压，通常压力值设定在0.06--0.08MPa范围内。加压后，需要保持一段时间，期间观察压力表的读数变化。如果压力值保持稳定，无明显下降，则说明制冷系统密封良好，无泄漏。需要注意的是，保压过程中应记录温度与压力的关系，因为温度会影响气体的压力值。

分段保压则是为了进一步缩小泄漏点的查找范围，将制冷系统分割成高压和低压两个或多个部分进行分别测试。高压部分主要包括冷凝器和压缩机，而低压部分则包括蒸发器、毛细管和回气管等。在进行分段保压时，需要先从过滤器与毛细管连接处将管路分开，并对分开的管路进行封死处理。然后，分别对每个部分进行加压测试，观察压力变化。如果发现某部分压力下降明显，则说明该部分存在泄漏问题，需要进一步检查和修复。

在保压过程中，还需要注意以下几点：一是确保所有连接部位紧固无松动，避免因连接不紧密而导致的泄漏；二是使用合适的工具和材料进行加压和检测，确保测试结果的准确性；三是遵循安全操作规程，避免在加压过程中发生意外事故。

此外，随着冰箱技术的不断发展，一些新型的保压技术和设备也逐渐应用于实际生产中。例如，采用电子传感器和自动控制系统对制冷系统进行实时监测和调节，可以更加精确地控制保压过程中的压力变化，提高测试的准确性和效率。同时，一些先进的检测设备和技术也可以帮助维修人员更快速地定位和解决泄漏问题，提高维修效率和质量。