高氯酸钾主要用于制作烟花爆竹，我国为生产大国，其生产工艺涉及多步骤。高氯酸钾系氧化剂，用途广泛，包括炸药、烟花、爆竹、安全火柴、医药、氧化剂及火箭推进剂等。

高氯酸钾的生产方法多样，但主流方法主要分为两种：一是以氯化钾为原料生产高氯酸钾，此方法成本较低，流程简单，母液为氯化钠，可回收再利用生产氯酸钠。二是以氯酸钾为原料生产高氯酸钾，此法成本较高，流程较为复杂，母液同样为氯酸钠，能够循环使用。

生产高氯酸钾的工艺流程涉及多个关键步骤：首先，通过电解将盐水（氯化钠）转化为氯酸钠，随后，通过溶解、过滤、电解过程获取高氯酸钠。最后，高氯酸钠与氯化钾发生复分解反应，生成高氯酸钾和氯化钠。值得注意的是，在氯化钠电解过程中，钾离子与氯酸根可能结合形成氯化钾，导致电解槽短路，严重时可烧毁设备。

康景辉公司对高氯酸钾生产过程进行全面优化，强调从市场、生产布局、节能减排多维度考虑。基于原有生产线，康景辉实施高氯酸钠和高氯酸钾生产线的技改，遵循“减量、再利用、再循环”原则，以提高资源利用率。

具体工艺流程如下：

1. 氯酸钠电解工序：首先将氯化钠溶液配比，除去钙、镁、硫酸根等杂质，并与氯酸钠母液混合。溶液输送至电解槽，电解产生氯酸钠电解液。加入尿素、烧碱去除非氯离子及次氯酸根，之后进行低温蒸发结晶。浓缩过程中，高氯酸钠结晶析出，形成晶浆，晶浆离心后得到氯酸钠产品，母液用于后续氯化钠溶液配置。

2. 高氯酸钠电解工序：将氯酸钠溶液输送至电解槽，电解生成高氯酸钠电解液。滤除杂质后，进行低温蒸发结晶，高氯酸钠结晶析出，形成晶浆，晶浆离心分离得到高氯酸钠产品，母液用于氯酸钠溶液配制。

3. 高氯酸钠与氯化钾复分解工序：将氯化钾溶解至特定浓度，加入调配剂并澄清后，过滤掉杂质形成高氯化钾精盐水。与精制的高氯酸钠电解液进行复分解反应。反应过程中，高氯酸钾结晶析出，晶浆离心分离得到高氯酸钾产品，送至干燥工段。离心母液回收晶体后送到蒸发器浓缩，浓母液冷冻处理回收析出的高氯酸钾，复热后返回氯酸钠电解车间循环利用。