1. 干燥过程：引火后，将炉内温度从常温升至约100度，此时采用温和的大火加热。在湿炭的条件下，转用小火将温度进一步升至170度至200度。第一阶段耗时约2小时30分钟。

2. 热解洞型过程：当炉温达到170度至200度时，调整火力为温和状态，继续升温至大约340度。第二阶段同样历时约2小时30分钟。

3. 快速热解过程：炉温达到340度左右时，以温和火力升温至380度至400度之间。第三阶段大约需要2小时。

4. 炭化末期：炉温达到400度左右后，温度不再显著上升。此时转为小火加热，直到出烟口烟量显著减少变淡时，才熄火封炉，标志炭化完成。第四阶段大约需要40分钟。

5. 冷却与出炭过程：炭化完成后，若不采取特殊冷却措施，则进行自然冷却。封炉方式有两种：

方式一：封闭出烟口进行冷却，这样炭棒表面光泽度较好，冷却时间大约为16小时。

方式二：打开出烟口进行冷却，这种方法与方式一出的炭质量相同，表面无光泽，冷却时间同样约为16小时。两种方式中，炉内温度降至40度左右时出炭效果最佳。

备注：若气流炭化炉没有测温装置或装置损坏，炭化过程中，以温火烧制7至8小时作为标准。在整个烧制过程中，严禁使用大火。在炭化末期，当出烟口烟量明显减少变淡时，应立即熄火封炉，结束炭化过程。