水泥抛光可以通过以下步骤实现：

首先，对于新铺设或已经较为平整的水泥地面，可以直接进行抛光处理。这通常需要使用专业的地面抛光机，并配备合适的研磨片和抛光垫。从粗号研磨片开始，逐步过渡到细号，对地面进行逐级打磨，以去除表面的微小凸起和粗糙部分，使地面更加平整。随着打磨的进行，地面的光泽度会逐渐提升。

其次，对于存在缺陷或不平整的旧水泥地面，需要先进行修补和打磨处理。这包括填补坑洞、裂纹，以及使用磨光机对地面进行全面打磨，以去除旧有的涂层、污渍和不平整部分。修补材料可以选择高强度水泥、环氧砂浆等，确保修补后的地面与周围区域平齐且牢固。打磨过程中，同样需要从粗到细逐级进行，以获得理想的平整度和光泽度。

在打磨完成后，为了进一步提升地面的硬度和光泽度，可以选择涂抹混凝土密封固化剂。这种材料能够渗透到水泥地面内部，与氢氧化钙等成分发生反应，生成坚硬的物质，从而增强地面的密实度和硬度。涂抹固化剂后，需要等待一定时间让其充分反应，并使用抛光机进行最后的抛光处理。这样可以使地面呈现出更加光滑、亮丽的效果，同时提高地面的耐磨性和耐久性。

最后，对于需要更高光泽度的场合，还可以采用结晶处理的方法。这种方法需要使用地面结晶剂和结晶机，通过特殊的研磨和抛光工艺，在地面表面形成一层均匀的结晶层。这层结晶层不仅具有很高的光泽度，还具有良好的防污、防水和耐磨性能。结晶处理的过程相对复杂，需要专业的技术和设备支持，但处理后的地面效果非常出色，能够满足高端场所的使用需求。

综上所述，水泥抛光是一个涉及多个步骤和环节的复杂过程，需要根据地面的实际情况和使用需求来选择合适的处理方法和材料。通过专业的设备和工艺处理后的水泥地面不仅能够呈现出光滑、亮丽的效果，还能够提高地面的硬度、密实度和耐久性，满足各种使用场合的需求。