自制漆的过程主要包括选漆、过滤、晾制、晒制和细滤五个步骤。

在选漆阶段，需要根据预定的用途选择适当的原料生漆。由于漆液的质量受漆树品种、产地、环境、割漆季节、方法以及存放时间长短等多种因素的影响，因此选择合适的生漆对于自制漆的质量至关重要。

接下来是过滤步骤，这是精制生漆的重要环节。过滤过程一般分三步进行：初用麻布粗滤，再用细布中滤，最后用细布中间夹一层脱脂棉进行细滤。通过这一系列过滤操作，可以去除生漆中的杂质，提高漆液的纯净度。

晾制，也称搅拌，是将滤净的生漆置于炼漆盘中，并掺加一定量的水进行搅拌的过程。这一步骤的目的是使生漆中的含有物结合均匀，增加漆膜的表面硬度和亮度，同时提高漆液的流平性。搅拌时间的长短需根据漆的性质和搅拌能力而定，有时需要数小时，有时则需数天。

晒制，又称脱水，是在晾制的基础上进行的。将漆液放在太阳光或电灯下加热，使漆液中的水分进一步蒸发，同时促进漆液的氧化聚合。晒制时温度应控制在40-50℃，过高或过低的温度都会影响漆液的质量。晒制过程中需连续搅拌，直至漆液表面颜色一致且无水晕痕迹为止。

最后是细滤步骤，对晒制好的漆液进行最后一次细滤，然后装盆保存备用。经过这一系列精制工序后，自制的漆液即可用于各种漆艺创作和装饰工程。

在自制漆的过程中，需要注意原料的选择、过滤的彻底性、搅拌和晒制的均匀性以及细滤的精细度，这些都是影响自制漆质量的关键因素。同时，还需根据实际需要调整工艺参数，以获得理想的漆液性能。