抛丸技术是一种国际上广泛应用的表面处理工艺，用于机器零部件的表面清理、强化、光饰和去毛刺。通过抛丸器的离心力抛射，工件表面被高速投射，尤其是针对工件的内腔死角进行抛丸清理，以达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化表面的效果。这项技术显著提升了零件的使用寿命和美观性。

抛丸除锈则专指利用抛丸机对钢材表面进行立体清理，去除锈蚀层、焊渣和氧化皮等污物，获得均匀粗糙的表面。经过抛丸处理后，钢材表面的附着力增强，抗疲劳度和抗腐蚀能力提升，改善了钢材的内在质量，延长了构件的使用寿命。

抛丸除锈的效果分为四个等级，用“Sa”表示：

1、Sa1级为轻度除锈，钢材表面无可见油脂或污物，附着物松散。

2、Sa2级为彻底除锈，钢材表面无明显油脂和污垢残留，抗滑移系数达到0.35～0.45。

3、Sa2.5级为非常彻底除锈，表面仅留轻微色斑，抗滑移系数0.45～0.5。

4、Sa3级为洁净除锈，钢材表面完全无油脂、污垢、氧化皮和油漆残留，展现出金属光泽。

抛丸除锈的优势在于生产效率高、成本低、自动化程度高，可实现流水线作业，对环境影响小。然而，这种方法只能在室内操作。