河东岸冬季施工技术措施

我专案部进入冬季施工的专案主要有土方工程和混凝土工程。为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工技术的管理，特制定本措施。

1冬期施工气象资料

根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,1d内温度低于零度，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

2基本原则

2.1编制的原则是：确保工程质量，经济合理，确实能缩短工期。措施内容包括：施工专案；施工方法；现场布置；冬期施工进度计划；装置、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。措施制定后，要组织有关人员学习、开会落实，并向施工班组交底。会议纪要及技术交底要留档储存。

2.2我专案部认真收听天气预报，监测工程现场气温，掌握气温变化情况，及时传达气象资讯，并逐日做好记录，并有应对气温骤降的技术措施和物资准备。

2.3入冬前我专案部建立了冬施领导组，并对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训，掌握必须的技术工作、操作要点和安全意识，持证上岗。并对冬期施工准备工作进行检查。

2.4冬期施工要严格执行《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）和《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)。

2.5冬期施工前，我专案部明确了各分部、分项工程技术负责人及其岗位职责，并做了冬期施工的技术交底，明确了每个工序按规范和技术措施组织施工。

2.6凡进入我专案部冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂，都要严格执行质量认证制度。必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，须法定检测机构检测合格后方可使用。凡未通过或质量不合格的产品，不得在工程中使用。

2.7凡冬期施工所用的材料、装置，须满足施工进度的要求，临时设施和热源等应在入冬前完成，否则不得进行冬期施工。

2.8专案部施工用水管、水龙头要用保温材料包裹保温，搅拌机、卷扬机等机械装置要搭设保温棚。

2.9冬施安全技术交底由安全员负责，必须做到强化高处作业安全管理，遏制高处坠落事故发生。遇到大风、大雾、大雪等恶劣天气时停止室外作业。现场做好防冻、防滑、防高空坠落、防中毒、防漏电触电、防易燃和爆炸的发生等安全措施。

3冬期施工准备工作

3.1组织准备

我专案部成立了以专案经理为首的管理机构，专案经理对所管冬施专案的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制度和冬施技术措施。

加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。

3.2技术准备

冬期来临之前，我专案部组织有关人员严格按照《冬期施工技术措施》要求进行技术交底，提出冬期施工计划，为保证施工质量做好准备。

3.3人员教育

冬期施工前我专案部根据冬期施工技术措施和有关规范要求对施工人员做了冬期施工的培训教育工作，特别是对特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。

分公司冬施领导小组：

4冬期施工技术措施

4.1土方工程

冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。

冬施期间土方外围回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%，应虚铺200mm后夯实。

4.2钢筋工程

4.2.1 在负温条件下，钢筋力学效能发生变化，具有冷脆性，因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，施工温度不应小于-20℃，且焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。

4.2.2钢筋调直冷拉温度不得低于-20℃,预应力钢紧张拉温度不宜低于-15℃。当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

4.2.3 负温闪光对焊，钢筋端面平整时，宜采用预热闪光焊；钢筋端面不平整时，宜采用闪光 → 预热→ 闪光焊接工艺。

4.2.4 负温电弧焊，应选择正确焊接引数，焊接时不能产生过热烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上不得在接头处产生偏心受压。

4.3混凝土工程

4.3.1 混凝土的配置宜选用矽酸盐水泥或普通矽酸盐水泥，当采用蒸汽养护时，宜采用矿渣矽酸盐水泥。混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3 ，水灰比不应大于0.55。。

4.3.2 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有这类物质的材料，以免发生碱集料反应。

4.3.3冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%-3.5%。

4.3.4钢筋混凝土掺入氯盐类防冻剂时，氯盐掺入量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，切不宜采用蒸汽养护。

4.3.5 混凝土原材料的加热，混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护，均应按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011附录A的要求进行热工计算，并应据此施工。拌制混凝土时，应优先采用加热水的方法。水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。混凝土搅拌时间比常温时延长。

4.3.6 混凝土试块除按施工验收规范规定留置外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件。

4.3.7 采用商品混凝土时，专案部应向生产厂家提出强度等级、坍落度、凝结时间、混凝土入模温度、早强剂和防冻剂等效能技术指标要求。供应混凝土时，应提供原材合格证，包括有关技术指标、氯离子、碱含量等。

4.3.8 采用商品混凝土的专案部应与混凝土搅拌站联络，混凝土配合比应按冬期施工要求重新试配。对混凝土运输与机具应进行保温或具有即热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。

4.3.9 混凝土的养护方法：混凝土浇筑后应在 *** 混凝土表面采用塑料布覆盖并用毛毯保温，保温材料不应采用潮溼状态的材料。对边、棱角处的保温厚度应增大到表面部位的2～3倍，养护期间应防风防失水，做好测温和记录工作。

4.3.10 混凝土预制构件的堆放、运输、吊装、连线与校正严格按冬施规程要求执行。

4.3.11 混凝土浇注记录：大气测温记录、天气情况、原材料温度、混凝土出罐及入模温度、养护环境温度（如暖棚）、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工日志等。

4.3.12 如在浇捣混凝土期间连续3日内气温低于零下5度，混凝土标号提高一个等级确保混凝土强度。

5冬季施工安全措施

5.1 做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。

5.2 严格执行冬期施工用火规定，木工棚等易燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经专案安全员检查后发用火证。

5.3 脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作人员，挂好安全绳，衣着灵便。

5.4 解冻后及时检查脚手架是否下沉，及时整修。

5.5 电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。

5.6 对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。

5.7 钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净。

注意高空防滑、、、、混凝土保温作业等等、、、、、、、、、、

我大体的说下，好长时间不太清楚了：

1 首先要合格证混凝土出机温度不能低于10度，混凝土入模温度不能低于5度。以上就要求要对混凝土搅拌运输车加上保温带，对于骨料先进行升温措施。

2 要注意假凝的发生，因为水泥于高温的水接触容易产间假凝。

3 如果在北方还要用混凝土防冻剂，一般用零下5度或者零下10的防冻剂。

4 混凝土养护很重要，一定要进行表面覆盖。

就记得这么多了。

首先是安全，主要是保温，防冻，冬季施工还要看是什么工程，是土建，还是房建，不同建筑施工对于冬季施工的要求也不同

一、 钢筋工程冬期施工

冬季气温严寒且多风。钢筋在负温条件下，其力学性

能发生显著变化：屈服点和抗拉强度增大；伸长率和抗冲击韧性降低，脆性也增大。冬季钢筋接头经焊接后，热影响区内的韧性也将降低，若焊接工艺掌握不好，将导致钢筋塑性和韧性下降，综合性能变劣；若焊接后的接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织，影响钢筋的使用。

钢筋工程冬期施工需要考虑的主要问题是钢筋的负温焊接。

本工程地下室部分钢筋接头形式有三种：直螺纹连线、

焊接和搭接。在冬期施工条件下，负温焊接显得尤为重要。

本工程钢筋负温焊接拟采取如下技术措施：

①． 钢筋焊接安排在室内（钢筋对焊车间）进行。钢筋焊接车间三面围护，顶部以金属瓦覆盖，做到既防雨雪、有防风（缺口处为背风面）；

②． 钢筋对焊时采用预热--闪光焊接工艺。在闪光过程开始前，先将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，利于闪光过程的顺利进行。对焊时，钢筋的调伸长度增加10%，变压器级数降低一级，预热时的接触压力作适当提高，预热间歇时间也适当延长；

③． 钢筋对焊后的接头均加盖岩棉（或石灰粉）保温，使其缓慢冷却，避免立即碰到冰雪；

④． 钢筋在加工、运输和绑扎过程中，应注意防止产生撞击和划痕，破坏钢筋的原有效能；

⑤． 露天堆放的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰。浇筑混凝土前，先清除钢筋表面的积雪、冰块；钢筋绑扎成型后尽快进入下道工序的施工。

二、 混凝土工程冬期施工

本工程冬期施工的混凝土总量约14200立方米，其中

有抗渗要求的混凝土约8000立方米，因混凝土强度等级较高，且要求其既早强、又防冻、又抗渗，施工时应采取专门措施方能满足以上要求。

混凝土工程冬期施工，存在的主要问题即混凝土可能遭受冻害。一般情况下，混凝土在负温下受冻，有两种情况：

①． 已硬化并达到一定强度的混凝土受冻；

②． 新浇筑的混凝土早期受冻。

已硬化并达到一定强度的混凝土（临界强度以上）能

经受一次以上的冻融而不破坏混凝土结构，这种混凝土允许受冻。尽管水泥没有完全水化，但已依靠本身的水化热转入正温养护，水泥会随继续水化而增长强度。

对于新浇筑的混凝土早期受冻又存在两种情况：

①. 混凝土浇筑后、初凝前迅速冻结，水泥来不及硬化，冻前强度为零；

②. 新浇筑混凝土初凝后，水泥处在缓慢的水化胶凝期间，强度也缓慢增长，温度继续下降，混凝土就会遭受冻害。

因此，在混凝土工程冬期施工中，为避免混凝土早期受

冻，采取的主要措施是对其进行加热保温，加强养护，并掺入合适品种的外加剂。为此，将对混凝土搅拌站提出相应的要求，并在施工现场采取合适的措施，使得混凝土免遭冻害。

（一）. 对混凝土搅拌站的要求

混凝土搅拌站应具备相应的资质等级，同时应具备冬季施工的条件。拌制混凝土所用的材料均应保持正温。为减少混凝土在运输过程中的热量损失，应力求混凝土搅拌站距工地较近。

A、 对混凝土原材料的要求

水泥：优先选用水化热较大的普通矽酸盐水泥，标号

应在425#以上；

砂：要求选用细度模数在2.4—2.9之间的中粗砂，

含泥量要求小于3%，其筛分布曲线应符合要求；

石子：要求选用粒径为5—35mm的连续级配的石子，

以便于进行泵送。石子的抗压强度要求达到混凝

土强度等级的1.5倍以上，含泥量要求小于1%；

外加剂：根据图纸要求，选用CEA—B型复合膨胀剂

（防冻型），要求其碱含量低于0.24kg/m3，最低耐

低温达-15℃。

混凝土搅拌站的砂、石料场及水泥库等应具备室内环境，以免遭冰雪侵袭导致颗粒冻结或含水率、含泥量超标。

B、 对称量系统的要求

因混凝土各组成材料的含量是严格控制的，特别是外加剂的掺量更对混凝土的综合性能有着直接的、决定性的影响，故要求混凝土搅拌站的自动称量系统应精确、可靠，并至少每个星期校检一次。

C、 热工要求

拌制混凝土的各种材料均应保持正温。可以通过加热水

的办法适当提高混凝土的温度。也可考虑对砂、石等进行加热（注意：不可采用火焰直接加热）；水泥不得加热，要求在暖棚记忆体放。

拌合水及砂石骨料不得超过下表列出的温度：

水泥品种 拌合水（℃） 骨料（℃）

525#以下普通矽酸盐水泥 80℃ 60℃

525#以上（含525#）普通矽酸盐水泥 60℃ 40℃

D． 搅拌要求

①． 拌制混凝土的骨料必须清洁，不得含有杂质和冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，不得含有活性骨料；

②． 外加剂由专人配制成溶液，并严格掌握其掺量；

③． 严格控制混凝土的水灰比（不大于0.6）。由骨料带入的水分及外加剂本身含有的水分应从拌合水中扣除；

④． 搅拌前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间比常温延长30%--50%；

⑤． 搅拌时，先加入热水，再加入骨料和水泥。禁止先加热水和水泥再加骨料；

⑥． 混凝土拌合物的出机温度不低于20℃，但也不宜高于35℃，防止由于温度过高导致水泥产生假凝现象；

⑦． 混凝土的入模温度不低于10--15℃。

E、运输要求

①． 混凝土搅拌站的地点应距工地较近，并选择合理路线尽可能缩短运距，免遭过大的热量损失；

②． 运送混凝土的搅拌车应做保温处理，表面要加覆盖。

真石漆秋冬季施工应该注意以下问题：

材料保管：

材料应该存放在温度不低于0度的环境中；

存放时，包装桶下面采用木本铺垫，避免直接接触地面受冻；

施工环境气候：

施工时的气温不能低于5度，施工完成8小时内，气温不能低于0度（会影响成膜质量）；

施工前，确保墙面的干燥度，确保基面没有水分和结露等现象；

高层施工时，要特别关注风速，4级以上大风，应该避免真石漆喷涂作业；

开工时间，早上9:00以后，下午3:00收工

冬季地砖、瓷砖在铺装之前要经过泡水处理，一定要使之水分达到饱和状态。只有这样，粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固，而出现空鼓、脱落的现象。另外，无论是墙砖还是地砖，需从室外搬到室内过渡24小时后，适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象；砖铺贴之后应及时勾缝。

饰面板开裂

装饰面板在运到工地后，应用干毛巾擦去浮尘，连续涂刷两遍清漆封底。所有装饰面板都应该平放，最下面垫一张大芯板，上面压一张大芯板，不能立著放，这样就可以防止面板开裂、起翘。

墙面开裂

腻子未干透就刷涂料，墙体容易“出汗”甚至有大面积开裂现象，常开窗通风，时间最好选在上午10点至下午4点之间。这一段时间气温相对高些，可以防止新批的腻子冻结。等第一遍腻子完全干透后，再批第二遍腻子。第二遍腻子完全干透后，再用砂纸仔细打磨。

石膏线开裂

进行石膏板吊顶作业时，木龙骨的含水率一定要控制在12%以下，且龙骨一定要牢固，不能出现一点松动现象，这样就可以防止石膏板吊顶裂缝。石膏板之间、石膏板与墙面之间的接缝的地方，均留出约0.5厘米的缝隙，用石膏粉加乳胶调和填缝，然后双贴牛皮纸，再批刮腻子，可防止石膏线开裂。

漆面效果不佳

若遇上大风降温天气，不宜进行油工作业，因为冬季风沙较大，涂料和油漆未干时容易附着尘土，应注意选择无风的天气进行涂刷，保证涂料施涂的环境温度不低于5摄氏度，清漆施涂时的环境温度则不低于8摄氏度，应严格按照产品说明中的温度施涂。为防止沙粒落在油漆表面上，要紧闭门窗。

留缝不当

冬季装修时，门、窗的缝不宜太小，以免夏天热胀发紧，关不严。铺实木地板时，四周要留出2毫米左右的伸缩缝，做家俱时，也需留出0.1毫米左右的介面缝，地板与墙的接缝处用地板压条形成过渡，能较好地处理好墙与地板缝隙过大的弊端。

厅室墙面大面积剥落

问题诊断：四季和室内外温差造成墙体表面扩张或收缩，墙面基础空鼓、潮溼都可能造成大面积剥落。另外，二次涂刷后，旧漆表面如果有水分、污垢、油脂或粉化等，也可能引起区域性的墙面涂料剥落。

对症下药：将原墙体铲除干净，特别是空鼓部分，要彻底铲除，待墙体充分干燥后进行下一步工序。同时，再次涂刷底漆之前，必须彻底清洁墙面旧漆的粉化物，确保平滑无孔隙。

厅室墙面区域性性起鼓

问题诊断：墙面基础较潮溼时，未完全干燥就粉刷涂料，水分渗入漆面造成漆膜失去粘附性，在表面凸起成鼓状。

对症下药：尽量避免在夏季溼度大或阴雨天气涂刷墙面。客厅和卧室等区域性性起鼓可个别刮除，并将刮除部分的边缘磨平滑后，上底漆，再刷重涂，但会造成与原来墙面颜色的些微色差。如果起鼓面积较大，则须将原墙体铲除干净，待墙体充分干燥后再进行施工。

厅室墙面小面积龟裂

问题诊断：由于小面积墙面基底未处理好。另外，墙面腻子层没有完全干透或外来水分渗入，形成白色的结晶状实物凸出在表面。这两种情况长时间都会导致墙面龟裂。

对症下药：若刷漆后出现小面积分块，还须将原墙体铲除干净，用涂刷介面剂重新涂刷一遍，再按照粉刷石膏找平、贴网格布、批刮墙衬三遍后打磨，滚刷底漆一遍、面漆两遍的工艺重新施工。

卫生间阳台墙面霉斑

问题诊断：夏季连续雨天，阳台外墙淋雨长久不干，晾晒衣服蒸发的水汽又被内墙面吸收。卫生间洗澡产生的水汽长期渗透，水分使墙体内部潮溼，因而滋生绿霉菌，有时还泛出黑斑。

对症下药：霉斑通常在旧墙，或涂刷了不含抗菌配方涂料的墙面出现，因此在长期受水的墙面区域，推荐使用有防霉效能的墙面漆。出现墙面霉斑后，须将原墙体铲除干净，再用杀霉菌药水抹洗墙面，待墙体充分干燥后再进行下一步施工。

厨卫管道处墙面水印

问题诊断：厨房和卫生间内包的PVC水管，长期使用出现细小裂缝并不容易发现，但是水会慢慢渗透到墙面，造成邻近墙面呈斑块状，其颜色通常比原色深。另外两户之间的雨路管道损坏，也会造成上下层住户间的墙面出现水印。

对症下药：确保上漆前的墙面干燥。如果在有管道附近的墙面出现水印，首先要检查是否有外管道损坏。找到水印来源之后，应铲除有水印的墙面，并待墙面干透后再施工。

窗户空调附近墙面变色

问题诊断：造成墙面变色的原因较多，除了受到化学药品(如碱性)的污染外，空气潮溼及受热不均都会出现墙面变色。如墙面受热不均时，墙面涂料氧化速度产生差异，进而导致墙面颜色变化。

对症下药：施工时应该选用颜色持久，既防霉、防变色，又可用水洗擦的墙面涂料。如果墙面严重变色，则须待空气溼度达到施工要求时，将原墙体铲除干净重新施工。此外，对于冷热不均引起的墙面变色，无须铲除只将原墙面整体打磨后，重新涂刷即可。

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一、防人身伤害、防坠落、防滑事故

1、冬施时，加强劳动保护，施工人员配戴手套、穿胶底鞋，增加防滑措施，严禁穿硬底鞋。

2、进工地施工必须戴安全帽，防寒帽子不能代替安全帽；

3、露天作业要配齐防寒用品，在架上施工要慎防“探头板”踩空，高空作业要悬系安全带，在高度超过1.5米马凳上，要一人操作一人监护；

4、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，必须系好安全带；

5、4级以上大风禁止塔吊安装、顶升作业，6级以上大风禁止吊装作业和高空作业；

6、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应设防滑隔垫。检查吊物钢丝绳有无破损，U型卡是否锁紧，吊钩保险是否有效；

7、因冬季材料脆性大、易滑，所以吊拉起重大吨位货物工具要留有更大的安全系数以充分保证安全；

8、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工。

二、防火灾、防中毒事故

1、要防止火灾，消防设施及器材应做到齐全、完好和能用，机房（基站）内不得堆放易燃易爆物品；

2、安全员要定期对施工现场供电、防火进行检查，防止通讯、火灾事故和盗窃事情；

3、严禁在工地动明火取暖，特别是施工现场，一经发现，将予以重罚；

4、在下人井作业前应做到“一通、一检”：

（1）在人井作业前应将作业区的前后人井盖启开，先做通风处理。

（2）检查人井内有无毒气和有害气体，确保井内安全。

5、在人井内作业必须做到“一戴、一看、二不准、三禁”：（1）作业人员应戴好安全帽，穿上防水裤和胶靴。

（2）井外（上）应有专人看守。

（3）不准在井内起燃喷灯；不准在井内抽菸。

（4）禁止非作业人员围观；禁止在人井内带有易燃物；严禁将易燃物清洗电缆（汽油、酒精、甲苯等）。

三、防网路安全事故

1、机房内施工严禁使用高热灯具（如太阳灯等）做临时照明，严禁使用电热水器、电炉等非施工用电热器具；

2、冬期施工温度低，施工人员关节不灵活，衣物较多，行动不方便，安装装置、布防线缆时，应注意装置和现网安全，杜绝因施工引起现网业务中断事故；

5、光（电）缆割接、迁改或拆旧前，必须制定周详割接、迁改或拆旧方案、步骤，进行彻底的分析，对现场资源进行仔细勘察并核定割接、迁改或拆旧资料，在割接、迁改或拆旧方案、步骤和方式（包括人员、生产仪器具、防寒、防冻、防风等辅助工具）确定和批准后，在各参建单位的技术员（管理员以上人员）再次核实现场，经维护派驻现场的督导技术人员指挥下，方可进场实施，以避免发生割接错误、中断业务或误拆等通讯事故发生；

6、在市区、镇内进行管道光（电）缆施工时要求每个井口都要放置安全牌，并需留人看守，注意来往车辆，单盘光（电）缆长度较长时，人工施放时所需民工较多，在各复杂路面施工时必须严格组织、密切配合，配备良好的通讯联络工具（如无线对讲机、喇叭等）使施工人员动作协调一致，保障人身安全和光（电）缆安全；

7、在公路边施工时，尽量多设安全生产标志牌和标语，将标示牌用反光带串联起来，市区夜间施工还需设防雾灯示警，并安排人员配合交通部门疏导交通；

8、钢管焊接前，均应进行试焊，试焊合格后方可进行正式焊接，对焊钢管时，为防止温差过大，影响焊接质量，焊完的接头应采取保护措施，下雪时应用适当物品覆盖，焊后未冷却的接头严禁碰触冰雪；

9、加强施工质量监控，接头处不得有横向裂纹，当有一个接头不符合要求时，应对该批接头进行检查，剔出不合格品，重焊后，再进行二次验收，施焊在有挡风结构内施工，当温度低于-20摄氏度时，不再继续施工。

四、防交通安全事故

1、加强对工程用车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故；

2、严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶；

3、遇严重冰雪天气，车辆行进中应保持行车距离，防止尾追事故的发生。

五、冬季取暖防火

1.冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设定通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设定的通风漏斗至少不少于3处。

2.每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。

3.取暖设施排烟管道安装，每节管道承口应朝介质流通方向安装，介面处并用胶带封好；排烟管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋顶棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。

4.排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。

5.封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外，并用清水将未燃尽燃煤熄灭。

6.进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。

7.宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

注意通风，干透浇水，土干一点没关系，温度高一点比较好，怕冷怕冻，冬天注意保温，怕冷风吹