瓷白胶是一种高粘度胶水，广泛应用于木材、家具、金属和玻璃的粘接。使用时需确保粘接面干净，以提高粘合效果。修补大裂缝时，可加入石英粉或瓷粉以防止倒挂现象。

中性透明胶变黄的原因多种多样，主要是胶浆内交联剂和增粘剂中的“胺基”引起的。这些原料极易引发变黄反应，这同样也是许多玻璃胶变黄的原因。此外，中性透明胶与酸性玻璃胶同时使用或存放时间过长，都可能导致其固化后变黄。

中性瓷白胶出现变粉红的现象，主要是由于生产原料钛铬合物引起的。这种钛铬合物本身呈红色，而瓷白胶中的钛白粉起到调色作用，但胶体有机物在温度变化下会发生可逆反应，导致颜色变化。通过优化生产技术和配方，可以减少这种现象。

有些透明胶在固化后五天变瓷白，原因在于胶内含有易挥发的增塑剂。当这些增塑剂挥发后，胶条收缩并因填料显现颜色。而中性绿色胶施工后变瓷白，则可能是由于颜色胶内填料颜色与颜料选择不当或施工时胶层过薄导致。

为了保持胶水的颜色稳定，建议在施工时选择高质量的原料，并保持适当的厚度。此外，合理控制温度和储存条件也是避免颜色变化的重要因素。