1.做好隔热防护工作，防止二次破坏

用隔热胶带贴好尾插周围可能会高温引起融化得部分，如果尾插背面部分有元件，如果能用夹具夹得就夹，夹不了的就用耐高温得东西支住两端，靠近尾插背面带元件的位置一定不要有东西碰住，要不然温度一高，焊锡融化元件就要被碰飞。如果元件比较多，最好隔热胶带上再贴上一层铜箔或者铝箔。像三星s6那种尾插排线取不下来的，可以把尾插排线翘起来，然后在下面先垫一层硬一点耐高温得东西，比如屏蔽罩，放好后再在上面贴一层高温胶带，再贴一层高温铜箔。这样就不会因为高温造成其他部分损坏。总之原则就是高温尽量控制在尾插焊点，不要扩大，凡是可能造成损坏的都要用隔热胶带或者铜箔，隔起来。

2.做好隔热后，拆下损坏尾插

旋风风枪380度（自己调节一个合适的温度，能融化焊锡就成），离尾插1厘米，焊锡融化后用镊子取下尾插。

3.尾插焊点拖锡，把原来的高温锡换成低温焊锡

焊烙铁380度，尾插焊点放上点焊油，注意焊油很重要，一定要放，要不然有时候拖锡会很困难。同时焊油一定不能太多，最重要的是焊油不能进送话器里，如果送话器就在尾插旁边，焊油千万不能弄进去，要不然送话器就会坏的。焊油放上后用烙铁在焊点处加低温焊锡，然后拖动，将高温焊锡全部换成低温焊锡。这样做的目的就是待会焊尾插的时候不必再用高温就能焊接上尾插，防止高温造成尾插内部融化，造成尾插损坏。

4.尾插上锡

准备好一个尾插，然后在尾插脚位上锡，与主板相连起到固定作用的脚位就不用上了。

5.风枪降低温度，300度或者330左右（自己调节一个温度能使焊点融化即可），然后加热焊点部分，等到焊锡融化后用镊子夹住尾插，放在焊接点处，放好后，风枪加热几秒钟然后按住尾插撤掉风枪，等待焊锡凝固，然后用放大镜观测脚位是否焊好。注意一点，尾插上面有洞的最好上面剪一点隔热胶带把洞覆盖住，然后在放到焊点处加热，防止尾插里面的塑料融化，这样焊出的尾插就比较好，而且比较耐用。

6.检查焊点脚位，是否焊接牢固，如果不牢固的或者焊锡少的，可以在脚位处加焊油然后烙铁上粘一点点锡，然后再加焊一下，加焊很重要，不加焊的都不怎么耐用。都加焊好后在最后把固定脚位放点焊锡加固。如果这样还是觉得不耐用，可以在脚位加上点棒棒胶。就是那种条状的胶。这样就非常牢固了。