砌体植筋是建筑结构加固的一种方法，具体步骤如下：

首先，进行弹线定位。依据施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构外表，按规划或结构要求在设置拉结筋的位置，弹出竖线和横线。横竖线相交部位为拉结筋的钻孔位置。

其次，钻孔。依据弹出的钻孔位置，使用冲击钻钻孔。孔深和孔径按规划要求确定，如无要求，孔深一般为15d，孔径为d 2mm～4mm。钻孔时，冲击钻需笔直于结构表面均匀钻入。如遇到柱(墙)主筋，可将钻孔位置水平平移一个钢筋直径的方位，从头钻入。孔深用冲击钻上顶杆控制。若钻孔位置有可能与筋钻孔位置重合，则需依据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋，调整钻孔位置。废孔处理按照前面所述方法进行。

第三步，清孔。钻孔完成后，进行清孔操作。清孔的目的是吹清粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。清孔时使用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁。清刷时毛刷在孔内抽拉滚动，重复进行吹刷，确保孔内无粉尘，有利于粘结强度达到设计要求，影响拉结质量。

第四步，配胶。如果植筋胶为双组份液体胶，则需现场配胶。配胶前进行植筋准备作业的检查，确保钻孔、清孔作业已完毕一个施工段，并安排检查，做好隐蔽工程检查记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备作业要求。配胶按照所区分的施工段用量进行制造，按照选用的植筋说明书中规定的配胶比例进行制造，并在规定时间内用完。

第五步，注胶。依据产品说明书确定具体操作方法。一般使用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应将套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以便再用。

第六步，植筋。植筋应在注胶完成后立即进行。为确保胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端蘸少量胶液，慢慢插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向滚动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋需插入孔道最深处。常温下确保24h不扰动（时间按植筋胶说明书中控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。

第七步，检查验收。按照植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h。植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，谨防碰撞。胶体彻底固化后进行拉拔实验。实验值达到设计要求后卸荷。若设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。植筋过程完成后，专业工长需对所有拉结筋进行检查，填写钢筋隐蔽检查记录表和检验批检查记录表，然后请专业质检员进行检查核定，核定无误后报请现工程师进行检查，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批检查记录表上签字确认。