摘要：高强建筑植筋胶系AB双组分高强环氧树脂结构胶。具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材（砼、砖、岩石等）及金属锚杆相容性好，抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，施工简便、材料成本经济等特点。建筑植筋胶使用方法步骤是定位、钻孔、清孔、钢筋去污、配胶、注胶、植筋、养护固化。桶装植筋胶的使用方法

1、定位

按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。

2、钻孔

使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔，为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求，钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合，按设计图布置膨胀螺栓用孔眼；如果孔眼与构件钢筋位置相重合时，为保证不伤原有构件钢筋，将孔眼作适当的调整，并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。

3、清孔

成孔后应立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。

4、钢筋去污

采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用丙酮除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重新生锈或粘上油污。

5、配胶

按需用胶量取桶装植筋胶的A、B料(依照使用说明分别量取)，并快速混合均匀。

6、注胶

胶液应尽快低压注入到孔中，排出气泡，保证胶层饱满。

7、植筋

插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔，所以要保证钢筋的位置固定)，在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方，可任取一端；通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管；通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点，在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管)，用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。

8、养护固化

已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样检验应该在五天以后进行。

注射式植筋胶使用方法

1、标定空位

由设计单位设计，划线确定定位植筋，看看我们的工程哪些地方需要植筋加固。

2、钻孔

严格按照技术参数钻孔，我们必须按照，且严格按照技术规定植筋钻孔，如果不按照规定参数，直接影响植筋的拉拔效果，最终影响植筋效果。

3、清空孔内浮灰

吹尽孔内浮灰，毛刷刷干净，反复刷、推，直到把孔清干净，我们一定遵循原则“三吹三推”，顾名思义，就是用压缩空气吹尽孔内浮灰，再用毛刷刷和推，再一次吹，然后推，反复进行这一步，直到孔内的浮灰干净即可。

4、注胶前准备

在植筋胶胶瓶上装好静态混合器，用胶枪先少量的挤掉前面混合不均匀的胶，然后在孔内注胶。把前面不均匀的胶挤掉，不均匀会达不到效果，所以要挤掉。

5、注胶方法

保证从孔底至孔口的顺序，尽量不要混入气泡，胶料应注满孔深的2/3以上。根据我们十年加固材料经验，注入三分之二即可达到最好的植筋效果。

6、旋入钢筋或螺杆

将钢筋或螺杆旋入孔中，并上下抽动几次，以保证粘胶的均匀，不停的抽动，增加受力面积，最大范围使胶料粘接在钢筋或者螺杆上。

7、固化养护

在常温下养护时间为24小时，期间不能摇动杆体，养护后即可承重。