纤维转盘滤池是一种先进的污水处理技术，具备运行成本低、出水水质好、稳定、占地面积小等显著特点，相比传统工艺具有明显优势。

其出水水质好且稳定，符合国家一级A标准。反抽洗强度高，每两小时反洗一次，有效防止绿藻生长，避免滤布堵塞硬化。

运行成本低，处理一吨水成本仅为0.004元（4%），传统工艺成本在0.2-0.3元，以1万吨水为例，一年可节约50-70万元。

节省了鼓风机房、升降泵房、加氯室、清水池、沉淀池等土建工程，占地面积小，1万吨水占地面积仅为15m，是传统工艺的1/6-1/7。

节省结构、阀门、管道等，设备维护方便，运行自动化程度高，无需专人管理，降低工人劳动强度。

节省前氯，降低运行成本，避免工人操作风险（高CLO2浓度可能导致爆炸，危及工人生命安全）。

技术成熟，已成功应用于全国100家污水处理厂，浦华环保有限公司已签约300多万吨项目，获得越来越多企业认可。

纤维转盘滤池的核心装置是中间的过滤转盘，由6个风扇组成，包裹滤布，采用插入式结构，方便运输和维护。右上角的驱动电机驱动转盘旋转，中间为中空中央集水器。反冲洗装置包括反泵吸盘、反泵泵，排泥装置包括排泥泵、斗式集泥槽，其中多孔排泥管遍布其上。自动控制系统（PLC自动控制盘）确保设备运行。

滤池工作状态包括过滤、反冲洗、排泥。过滤过程中，污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，连续排出滤池。清洗过程中，过滤器仍在进行，实现连续操作。清洗时，滤池可以继续过滤。

过滤转盘静态状态有助于污泥池底沉积，清洗过程中以0.5～1转/分钟的速度旋转，反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸收滤布上堆积的污泥颗粒，同时抽吸过滤转盘内的水，清洗滤布。反冲洗过程间歇，正常清洗时，两个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，抽吸泵管道上的电动阀自动切换控制。当进水水质恶化时，反冲洗周期调整至15分钟内启动应急措施，进行反冲洗。

排泥系统设有斗形池底，有利于收集池底污泥。经过一定时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。当滤池前处理系统出现故障时，排泥系统可发挥清空滤池的作用。

纤维转盘滤池的独特结构设计包括滤布选择、进水堰设计、出水堰可调设计、滤盘设计、反抽吸系统设计、PLC自控系统、以及防止绿藻生长设计等。