冷紧施工主要是在安装管道时预先施加弹性变形，以产生预期的初始位移和应力。

在冷紧施工过程中，首先需要在水平管段上选择冷紧口，并确保其位置有利于后续的焊接和操作。接着，根据设计要求，对管段进行下料处理，通常会减少一定的长度，这部分减少的长度即为冷紧量。在管段两端安装固定支架时，必须确保支架安装牢固，且混凝土或填充灰浆已达到设计强度，管道与固定支座已固定连接。

随后，进行管道上支、吊架的安装。在冷紧口附近的吊架，需要预留足够的位移裕量，以应对冷紧过程中可能产生的位移。对于弹簧支架，需要按照设计位置预压缩弹簧并临时固定，以确保在冷紧过程中弹簧不承担管道荷重。同时，管道上的其他焊口需全部焊完，并经过必要的热处理及检验合格。

在冷紧口合缝前，需要标上对中记号，以确保两管段在合缝过程中不偏斜、不扭转，且两管端口应相互平行。合缝时用力需平稳，以避免对管道造成不必要的损伤。完成冷紧口焊接后，需经过检验合格，方可拆除管段上的冷紧卡具。

此外，冷紧施工完成后，还需对压缩机管口在冷态和热态下的受力进行计算，以确保设备的安全运行。这一过程涉及对冷紧量、管道材质、工作温度及设备允许受力值等因素的综合考虑。通过合理的冷紧施工，可以有效降低管道在热态下的热胀应力和对端点的推力和力矩，提高管道系统的安全性和稳定性。