在圆柱铣刀铣平面时，铣刀旋转方向与工件进给方向相同为顺铣，相反为逆铣。

详细

1. 定义与特点：

* 顺铣：当圆柱铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同时，我们称之为顺铣。在顺铣过程中，切削厚度从最大逐渐减小，切削力也随之变化。由于切削力的变化相对较小，对机床的动态稳定性较为有利。

* 逆铣：相反地，当圆柱铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反时，即为逆铣。在逆铣中，切削厚度从零开始逐渐增加，这意味着切削力在开始时较小，然后逐渐增大。这种切削方式在某些情况下可能导致机床的振动。

2. 应用考虑：

* 选择顺铣或逆铣主要取决于具体的加工需求和机床的刚性。例如，如果机床刚性不足或存在振动问题，选择顺铣可能更为合适，因为顺铣对机床的动态稳定性要求较低。

* 另一方面，逆铣在某些应用中可能更为有利，例如当需要更高的切削精度或更好的表面光洁度时。逆铣的切削力逐渐增大的特性可以帮助减少工件的变形和振动。

3. 实例说明：

* 以加工一块铝合金板为例，如果机床刚性良好且对表面质量要求不高，可以选择逆铣，以利用其逐渐增大的切削力来提高加工效率。

* 但是，如果机床刚性不足或需要更高的加工精度，顺铣可能更为合适，因为它可以提供更为稳定的切削过程。

4. 总结：

* 顺铣和逆铣在圆柱铣刀铣平面时具有不同的特性和应用优势。选择哪种方式取决于具体的加工需求、机床条件以及工件的特性。了解这两种方式的不同点并根据实际情况进行选择，有助于提高加工效率和质量。