弹簧材质主要分为三类：碳钢及合金钢、非铁及非铁合金钢以及橡皮弹簧。

碳钢及合金钢是弹簧制作的常用材质。为增加弹簧的弹性和疲劳限度，常在钢中加入矽、锰、铬、钒及钼等金属元素。大型弹簧多采用热作加工，先将材料高温轧成棒，再高温加工成形后，进行780度至850度的油或水淬火，随后进行400度至500度的温度回火。小型弹簧则先进行退火处理，之后使用冷作加工，卷成后进行硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。

琴钢丝是高炭钢材制成，其杂质含量少，直径小于1/4时需经过韧性处理，在常温下抽成线，机械性能优良，拉强度和韧性大，适用于螺旋弹簧。不锈钢线适用于易腐蚀环境和高温应用，如高速钢及不锈钢。油回火线含碳量为0.6至0.7%，通常用于螺圈弹簧。板弹簧则常用0.9至1.0%的普通钢，更高级的则使用铬钒钢及矽锰钢。

非铁及非铁合金钢用于弹簧时，合金不能通过热处理硬化，只需卷成即可。铜合金如磷青铜、黄铜等，适用于化学机器弹簧，且非磁性，可用于电气测定器用弹簧。孟纳合金（Monel）为铜及镍合金，用于食品工业，以K表示。英高镍合金（Inconel）在高温（700度F以内）下不会有松弛现象，适用于锅炉、涡轮机及喷射引擎内的弹簧。

橡皮弹簧主要用于吸收震动及冲击运动，其材料中包含多种树脂。弹簧材质的选择取决于应用需求，包括弹簧的工作环境、负载、预期寿命和成本等。