耐火混凝土是一种特殊的混凝土，由精心选择的胶凝材料、耐火骨料、掺合料和适量的水按特定比例配置而成。这种混凝土的独特之处在于其能在高温环境下，如900℃以上，长时间保持所需的力学性能。其性能的优劣取决于骨料、掺合料和胶凝材料的类型及其比例搭配。

耐火骨料的选择多样，包括重矿渣、碎耐火砖、玄武岩、铝矾土熟料、烧结镁砂等，每种材料都为混凝土提供了独特的耐火特性。根据使用的胶凝材料，耐火混凝土又可分为硅酸盐水泥耐火混凝土、铝酸盐水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土以及镁质耐火混凝土等，每种类型都有其特定的性能和适用场景。

在制作过程中，耐火混凝土的颗粒状材料称为骨料，粉末状材料称为掺合料。混凝土的混合物可以通过浇注、振动或捣打等方式制成，根据胶凝材料的硬化特性，如气硬性、水硬性或热硬性，会采取相应的硬化促进措施。

耐火混凝土主要应用于工业窑炉的建设，用于构建整体炉衬或者制作预制块。根据使用温度范围，如果在900℃以下，它被称为耐热混凝土。在工业窑炉、热工设备的基础设施，如基础和烟囱中，耐火混凝土发挥着重要作用。