镀锌钢材是一种常见的金属材料，其表面经过镀锌处理，提高了钢材的耐腐蚀性。在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，可能导致熔核内出现裂纹、气孔或软化组织。这种情况下，残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中，可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织。

为提高镀锌钢板点焊质量，需从焊接规范、焊接材料、焊接工艺等多方面进行改善。首先，焊接规范的合理设定是基础，应确保焊接电流、电压、焊接速度等参数符合要求，以避免过度熔化或不足熔化导致的问题。其次，焊接材料的质量也至关重要，选用适合的电极、焊丝等焊接材料，可有效提高点焊质量。最后，焊接工艺的优化也是关键，例如采用适当的预热温度、焊接后冷却速度等措施，可以减少裂纹、气孔的形成，避免软化组织的产生。

提高镀锌钢板点焊质量的途径主要包括合理设定焊接规范、选用优质焊接材料以及优化焊接工艺。只有全面考虑并采取有效的措施，才能有效避免熔核内出现裂纹、气孔或软化组织，确保点焊质量，延长镀锌钢板的使用寿命。