一、工程概况

冬季施工方案主要针对商品混凝土进行，以确保在低温条件下工程顺利进行。

二、冬季施工措施

1. 商品混凝土冬季施工要求原材料符合以下标准：选用低碱普通硅酸盐水泥，加入P.O42.5散装及袋装水泥，掺入I级粉煤灰。骨料必须清洁，无冻结物及易冻裂的矿物质。骨料中不得混有活性材料，避免发生碱-骨料反应。拌合水采用打井取水，控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂，以减少冻害。

2. 采用4吨高压蒸汽锅炉为拌合站加热拌合用水和砂石料，保证商品混凝土拌和物的出机温度不宜低于15℃。水温控制在80℃以内。拌和料投料顺序为砂、粗骨料、水搅拌均匀，然后加入水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。

3. 粗细骨料存放于加热仓内，确保使用时温度高于0℃，骨料级配良好，质地坚硬，保持清洁，无冰雪和冻块，且水分适中。

4. 拌和站冬施工供暖设置包括蒸汽供应计划、全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法以及施工前的天气预报监控，确保施工准备充分。

5. 外加剂选择时应考虑改善商品混凝土或砂浆的和易性、提高拌合物品质、提高早期强度、降低冻结冰点、促进早中期强度增长、减少干缩性、提高抗冻融性等。禁止使用含氯盐类防冻剂，避免现场将减水剂与防冻剂混合使用。

6. 外加剂的管理包括配置、掺加专人负责，标准浓度配置，不同外加剂分置标识容器内，保持浓度均匀，采用双层保温和暖气供热两种方法确保外加剂正常使用。

7. 商品混凝土拌制中，优先考虑水温加热至40℃～60℃，保证商品混凝土出机温度不低于10℃。制定合理的投料顺序以保证拌合物湿度均匀。

8. 商品混凝土运输采用保温措施，管道包裹保温材料，确保商品混凝土运输中无表层冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

9. 商品混凝土热工计算包括拌合物温度和出机温度的计算，确保商品混凝土在冬季施工时达到规定的温度要求。

10. 质量控制包括严格按审批后的冬季施工方案执行，原材料质量必须有产品质量证明文件和进场检验报告，专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，坍落度监控，试块留置符合规范要求，加强养护保温工作。

11. 安全注意事项包括电气绝缘保护、施工人员安全防护、冬季施工安全教育、防火意识教育、机械冬季施工安全措施制定及防寒物资供应。