什么是冷拔钢筋，什么是冷拔钢筋知识

冷拔钢筋：是在常温下，将直径6~8 mm的HPB300级钢筋，强力穿过特制的直径逐渐减小的钨合金拔丝模孔，使钢筋产生塑性变形，达到改变物理力学性能。冷拨后的钢筋的强度有所提高，但是钢筋变脆。

冷拔钢筋的概念

钢筋冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生一塑性变形达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材的目的。此处常温为平均室外温度大于5℃。

钢筋冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90％。

冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。

什么是钢材加工中的冷拔

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式。

热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

钢筋如何冷拔

钢筋冷拔是细光圆钢筋通过带锥形孔的拔丝模的强力拉拔工艺。细光圆钢筋在常温下通过钨合金的拔丝模受到拉伸与压缩兼有的强力冷拔，钢筋内晶格变形而产生塑性变形，提高强度但塑性降低，呈硬钢性质。

光圆钢筋冷拔后称“冷拔低碳钢丝”。

钢筋冷拔的工艺过程：轧头(钢筋头部轧细便于进入拔丝模)、剥皮(去除钢筋表面的硬渣层不损坏拔丝模)、通过润滑剂(肥皂、白蜡、动植物油、石灰、水配制成)进入拔丝模冷拔。冷拔设备为立式或卧式拔丝机，冷拔速度约0.2～0.3m/s。影响冷拔低碳钢丝质量的主要因素是光圆钢筋的质量和冷拔总压缩率β，β=d2-d2/d2，d0为原材料光圆钢筋直径，d为冷拔后钢丝直径。β愈大，抗拉强度提高愈多，而塑性降低也愈多。

一次冷拔的β不宜过大，否则拔丝机功率大，拔丝模易损耗，冷拔时易断丝。

钢筋冷拉与冷拔有什么区别

钢筋冷拉与冷拔有什么区别答：一、钢筋的冷拉钢筋冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到提调直钢筋、除锈、提高强度的目的。冷拉Ⅰ级钢筋适宜作钢筋混凝土结构中的受拉钢筋；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋适宜作预应力钢筋混凝土结构的预应力筋。

二、钢筋的冷拔钢筋的冷拔是在常温下，将Φ6～Φ8的Ⅰ级光圆钢筋，在强力牵引下通过钨合金拔丝模，而得到比原钢筋直径的钢丝。

钢筋经冷拔以后，抗拉强度标准值可提高50%～90％，但塑性降低，硬度提高。冷拔的钢筋称为冷钢丝，分甲、乙两级。甲级用作预应力混凝土构件的预应力筋，乙级用作钢筋网和焊接骨架、架立筋、箍筋或构造钢筋。