脱模剂是生产过程中用来防止模具与产品粘连的辅助材料。市面上常见脱模剂种类繁多，按主要成分大致可归纳为以下几类。

首先，硅系脱模剂，这类脱模剂以硅油或硅树脂为主要成分，具有良好的润滑性和脱模性能，适用于多种材质的模具。其优点是使用方便，适应性强。

其次，氟系脱模剂，氟系脱模剂以氟化物为主要成分，具有优异的化学稳定性和耐热性，对多种材质的模具都有很好的脱模效果。这类脱模剂尤其适用于高温、高硬度的模具材料。

蜡(油)系脱模剂，主要成分是蜡或矿物油，成本较低，适用于一些小型模具或简单制品的脱模。这类脱模剂具有良好的润滑性能，但脱模效果相对硅系和氟系稍逊。

表面活性剂系脱模剂，这类脱模剂利用表面活性剂的分子结构，形成一层均匀的保护膜，达到脱模目的。表面活性剂脱模剂使用广泛，适用于各种材质的模具，但需注意选择合适的表面活性剂以避免与产品发生化学反应。

此外，还有其他类型脱模剂，如水基脱模剂、环保型脱模剂等，这些脱模剂在满足脱模需求的同时，更加注重环保和安全性。

最后，内加型脱模剂，这类脱模剂是在材料生产过程中直接添加到模具材料中，以提高模具的脱模性能。内加型脱模剂对于模具的长期使用有较好的维护作用，但需注意其添加比例，以避免影响产品的质量和模具的耐久性。

总的来说，选择合适的脱模剂需考虑模具材料、产品材质、生产环境等多种因素，通过优化脱模剂的种类和使用方法，可以有效提高生产效率，降低生产成本。