1、练泥：选取瓷石，通过操作制成砖状的泥块，再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，挤压泥团中的空气，使泥中的水分均匀。

2、拉胚：拉出坯体的大致模样，是瓷具成型的第一道工序。

3、印坯：将坯覆盖在模种上，然后脱模。

4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁。

5、晒坯：加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉，而琢器或大型圆器用吹釉。

8、烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，需测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。

素烧法：表面不上釉的作品，直接烧成称为素烧。素烧可以保留陶瓷作品上的手工痕迹，显现材质的自然和本质的美。陶的素烧温度为900~1150℃。瓷的素烧温度为1100~1310℃。

本烧法：陶瓷作品坯体表面上釉后，用高温一次性烧成，使坯体完全烧结，釉料完全融化，称为本烧。烧成温度为1100~1350℃。

釉烧法：釉烧分两次烧成，陶瓷坯体经过一次素烧后再上釉，用低温二次烧成，使釉完全融化，烧成温度为900~1000℃。

氧化焰法：调整烟道阀门，保证窑内空气充足，定时添加燃料，使燃料在空气中彻底烧尽，形成氧化焰气氛。

还原焰法：当温度加速升温至高温阶段，放低烟道阀门，使窑炉供氧不足，炉内碳素增加，形成还原焰气氛。

乐烧法：采用二次烧成的工艺技术。第一次素烧，温度为700~900℃。再上釉，用低温二次烧成。

盐烧法：坯体在高温时，将氯化钠撒入燃烧的窑炉中，氯化钠挥发，产生纳蒸汽，与陶瓷坯体表面的铝与硅产生反应，熔融成釉形成带有肌理的透明釉。

熏烧法：采用素烧和烟熏二次完成的工艺技术。在素烧完成后再选用木屑、树枝、报纸等作燃料产生浓烟，通过坯体表面的缝隙使碳素附着于作品表面，形成自然的斑迹效果。

柴烧法：一种用木柴直接烧陶的方法。因柴火直接在体坯上留下自然的“火痕”和木柴燃烧后的灰烬落在作品表面形成的“落灰釉”，使得作品色泽温润且有变化。

机械切割：使用旋转锯片或磨盘来对陶瓷进行切割。适用于较薄且较小尺寸的陶瓷材料。优点：简单易行，无需特殊设备。缺点：需要较长时间完成大面积的切割。容易产生边缘开裂和裂纹。切割过程中会产生大量的粉尘。

激光切割：利用激光束对陶瓷进行加热和蒸发，从而实现切割。适用于各种尺寸和形状的陶瓷材料。优点：切割速度快，效率高。可以实现较高的精度和平整度。缺点：设备成本较高。对操作人员要求较高，需要具备专业知识和技能。切割过程中会产生气体和光线污染。

水射流切割：利用高压水流对陶瓷进行切割。适用于各种硬度和厚度的陶瓷材料。优点：切割速度快，效率高。可以实现较高的精度和平整度。缺点：设备成本较高。对操作人员要求较高，需要具备专业知识和技能。切割过程中会产生大量的水雾和噪音。

电火花切割：利用电火花放电对陶瓷进行切割。通过在陶瓷表面产生高能量的放电，使其局部熔化并形成切割孔。适用于各种硬度和厚度的陶瓷材料。优点：可以实现较高的精度和平整度。缺点：设备成本较高。对操作人员要求较高，需要具备专业知识和技能。切割速度较慢。

准备工作：选择合适的陶瓷钻头。选购时应根据具体情况选择。

防护措施：戴上防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，以防止碎片和粉尘。

定位：将陶瓷制品固定在工作台上，使用胶带或夹子等工具牢固固定，确保不会移动。

加水冷却：在打孔过程中，加水冷却，将水倒入孔洞中，以降低温度并减少破裂的风险。

慢速钻孔：使用低速、高压的钻头，缓慢而稳定地进行钻孔操作。在钻孔过程中要坚持加水冷却，并轻轻按压钻头，避免过度施力。

磨光处理：打孔完成后，使用砂纸或磨头将孔洞边缘进行磨光，以达到更好的效果。

釉上彩：在瓷器釉上施加彩料，经过一定的温度和时间烧制，彩料和釉一起固化在瓷器表面的一种上色方法。釉上彩的特点是色彩鲜艳、持久高雅。

小烤彩：把彩料涂在瓷器的一部分表面，然后把瓷器放入烤箱中进行烘烤，以使彩料能够均匀地附着在瓷器表面上。这种方法的特点是色彩鲜艳，具有很好的附着力。

手绘彩：在瓷器表面使用颜料或颜料涂料进行手工绘画。这种方法的特点是色彩丰富、造型精美，能够表现出艺术家的个性。

反刻彩：在瓷器表面刻上花纹，然后将彩料涂在刻痕处，用磨砂方法清除多余的彩料。这种方法的特点是图案清晰、色彩鲜艳、具有质感。

淋釉：把釉料淋在陶瓷作品上，一般用于体型太大的器皿。先给器皿内部荡釉，然后把器皿倒扣，缓缓将釉料淋在器皿上，把没上到釉的地方用刷子蘸取釉料补好。（底足有釉的话需擦干净）。

浸釉：浸釉前一定要把釉料搅拌均匀，用手或钳子夹住坯体，将其浸入釉料中。在手指或钳子抓握的位置会有未上釉的地方，用刷子蘸取釉料上色，然后用海棉将底足一圈擦干净。

刷釉：有些非常稳定的釉料适合刷。买釉时一般会标注。刷前请充分摇匀，如有需要可用水稀释。坯体表面进行扫灰补水，使用软毛笔刷尽量保持笔触均匀，等干后再刷一遍。

喷釉：用喷枪接在气泵上，器皿放置在转盘，一边上下移动喷枪一边转动器皿。（喷釉时距离坯体30公分为宜）。