1. 清洁度要求高：水性漆在施工过程中对材质表面的清洁度有较高要求。由于水的表面张力较大，污物容易导致涂膜出现缩孔。此外，水性漆对抗强机械作用的分散稳定性较差，当输送管道内的流速急剧变化时，分散的微粒可能被压缩成固态微粒，从而在涂膜中形成麻点。因此，施工过程中需要注意管道形状良好且无缺陷。

2. 腐蚀性大：水性漆对涂装设备的腐蚀性较大，需要使用防腐蚀衬里或不锈钢材料，这增加了设备的成本。同时，水性漆对输送管道的腐蚀作用会导致金属溶解，使分散微粒析出，形成涂膜的麻点，因此也需要采用不锈钢管道。

3. 环境条和明件要求高：烘烤型水性漆对施工环境条件（如温度、湿度）有严格的要求，这增加了对调温调湿设备的投入，同时也增加了能耗。由于水具有较高的蒸发潜热，烘烤能量消耗较大。例如，阴极电泳涂料需要在180℃下烘烤，而乳胶涂料完全干透所需时间较长。此外，在烘烤过程中，沸点高的有机助溶剂可能产生油烟，油烟凝结后滴在涂膜表面，影响其外观。

4. 耐水性差：水性漆的耐水性相对较差，这影响了涂料和槽液的稳定性，以及涂膜的耐水性。水性涂料的介质通常呈微碱性（pH 7.5-8.5），树脂中的酯键容易水解，导致分子链降解，这不仅影响了涂料和槽液的稳定性，也影响了涂膜的性能。