铝合金的分类及用途如下：

1系：这一系列的铝合金含铝量在99.00%以上，具有良好的导电性、耐腐蚀性能和焊接性能，但强度较低，不适合热处理强化。主要应用包括高纯铝（含铝量99.9%以上），它主要用于科学试验、化学工业以及特殊用途。

2系：以铜为主要合金元素的铝合金，可能会添加锰、镁、铅和铋以改善切削性。例如，2011合金在熔炼时需注意安全防护，因为会产生有害气体。2014合金适用于航空航天工业，因其强度高。2017合金虽然强度稍低，但加工性能更佳。2014合金可以通过热处理来强化。不过，这一系列合金存在晶间腐蚀的倾向。它们主要应用于航空工业（尤其是2014合金）、螺丝制造（2011合金）以及那些工作温度较高的行业（2017合金）。

3系：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，具有良好的耐腐蚀性和焊接性，以及良好的塑性，接近超铝合金。虽然强度不高，但可以通过冷加工硬化来提高强度。退火处理时可能会产生粗大晶粒。它们主要用作飞机上的精密核导油无缝管（3003合金）和易拉罐（3004合金）。

4系：这一系列的铝合金以硅为主要元素，并不常用。部分4系合金可以热处理强化，但也有部分不可热处理。

5系：以镁为主要元素的铝合金，具有良好的耐腐蚀性、焊接性和疲劳强度，不可热处理强化，但可以通过冷加工提高强度。常见应用包括割草机的手柄、飞机油箱导管和防弹衣。

6系：以镁和硅为主要元素的铝合金，其中Mg2Si是其主要强化相，是目前应用最广泛的合金。6063、6061合金使用最为广泛，其他如6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463也有应用。6063、6060、6463在6系中强度较低，而6262、6005、6082、6061强度较高。这些合金具有中等强度、良好的耐腐蚀性、焊接性和工艺性能，易挤压成形，氧化着色性能好。它们主要应用于交通工具（如汽车行李架、门、窗、车身、散热片、变速箱外壳）等领域。

7系：以锌为主要元素，有时也添加少量镁和铜。超硬铝合金含有锌、铅、镁和铜，硬度接近钢材。挤压速度比6系合金慢，焊接性能好。7005和7075是7系中最高档次的合金，可以热处理强化。它们主要应用于航空领域，如飞机的承力构件、起落架、火箭、螺旋桨和航空飞船。

9系：这一系列的铝合金为备用合金。