环氧砂浆地坪施工方案

一、现场情况及使用要求

基面要求：基础素地以水泥粉光面或磨石地为准，强度需≥20Mpa，平整度需≤2mm/2M。素地需养生28天以上，水份需控制在8%以下才可施工。素地如有不平或空鼓需加以去除。素地之油污需澈底清洗干净。施工前需保持素地之干燥和清洁。

特点：施工成型后的环氧地坪高光、耐磨，机械性能好，耐化学性能优良，平整亮丽，具有美观、防尘、防水、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等优点。

二、施工方案

根据贵司具体生产车间要求及产品的使用性能特点，我公司特介绍以下施工技术方案供贵方参考。推荐使用环氧树脂砂浆地坪，适合通道行走叉车荷载重3—5吨、生产车间使用，推荐橡胶轮胎。

三、产品特性

产品具有高硬度、高耐磨性、耐化学腐蚀性、耐冲击性、防滑性、易清洁等特点。

四、技术建议及说明

针对一楼潮气较重的情况，建议施工前进行防潮处理，避免环氧树脂封闭性较强、透气性较差导致地板起鼓、起泡，影响施工质量。水泥基面需达到28天养护期。

五、技术参数

具体技术参数将根据实际施工要求进行调整，确保施工质量和使用寿命。

六、施工工艺

(一) 使用材料说明

底漆：SL-001，主要成分为环氧树脂，配比为2:1。中涂材料：高固中涂SL-002，主要成分为环氧树脂，配比为5:1。填充骨料：主要成分为石英粉、石英砂。面涂材料：无溶剂环氧平涂面漆SL-003，主要成分为环氧树脂，配比为5:1。

(二) 材料使用及混合

遵循材料使用说明，确保施工现场环境的清洁及施工品质。搅拌容器应使用20升的圆形桶，搅拌过程需确保材料混合均匀，时间约为3-5分钟。已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。

(三) 施工说明

素地处理：清除表面浮浆，地面凸出物需磨平；地面裂缝需预先用树脂材料补平；松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理；排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；使用打磨机处理，注意打磨效果和施工时所造成的粉尘污染。

底涂层的施工：计算材料使用量，充分搅拌均匀，涂布底涂时采用毛刷及滚筒，确保表面成膜。中涂层的施工：计算材料使用量，搅拌均匀后与石英砂混合，涂布时尽量减少施工结合缝，注意施工温度。腻子层的施工：计算材料使用量，搅拌均匀后与粉料混合，涂布时尽量减少施工结合缝。面涂腻子施工：计算材料使用量，搅拌均匀后与粉料混合，涂布时尽量减少施工结合缝。面涂层的施工：采用滚涂面涂，确保表面光滑均匀。

(四) 注意事项

材料应存放在室内，避免风吹雨打。施工期间现场各项管制必须严谨。某些型号的材料，储存时会有软沉淀产生，需先搅拌均匀后使用。主剂、硬化剂需按比例秤取，并确实搅拌均匀。湿度在85%以上，温度5℃以下，避免施工。

(五) 施工机械

无尘研磨机、砂浆搅拌机、吸尘器、电子秤、镘刀、毛刷、滚筒等。

(六) 完成面使用注意事项

养生期：一般面涂完成人员约24-48小时（夏，冬天）视状况而定，7天可达到95%的强度以上。在养生期未达到之前，请勿清洗，人员进出须保持清洁，避免重物行走。特殊情况下，可以选择特殊材料。

保养方法：标准七日养生后，每日清洁保养以柔软之扫帚清扫地面，将尖锐之细小砂石清除后，用抹布用中性清洁剂或清水擦拭干净后干燥，切勿积水。每月低定期保养可以选择中性的水蜡，用人工抹布方法全面擦拭保养。酸碱问题之处理，地板溅到酸碱液时，立即用清水清洁后用抹布擦干。确实作好地坪的保养维护是延长使用之不二法门。

(七) 施工工艺图

(八) 成品效果图

七、售后服务承诺

1、对于由于乙方材料或施工原因引起的质量问题，乙方负责免费修复。3个月定期进行一次质量回访及做适当的维护工作。

2、我公司承接的地板工程均免费保修壹年,终身负责维护。保修期内，非乙方原因由甲方造成面积损伤，甲方自行承担材料费，乙方负责修补。