40Cr钢板属于中碳调质钢，广泛用于机械制造业，尤其适合制造中型塑料模具。其执行标准为GB/T 3077-1999，交货状态可选择热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理。40Cr钢具有良好的淬透性，水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。经过调质处理后，具有良好的综合力学性能、低缺口敏感性和低温冲击韧性。

40Cr钢特性显著，抗拉强度、屈服强度及淬透性均高于40号钢，但焊接性有限，易形成裂纹。为节省Cr，可采用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种替代。40Cr钢在执行标准中具有对应德国、英国、法国、意大利、比利时、瑞典、美国和日本等国家的材料编号和钢号。

40Cr钢化学成分包括碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、铜和钼，具体数值在标准中详细规定。40Cr钢的热处理规范为淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。力学性能方面，抗拉强度σb/MPa为980，屈服点σs/MPa为785，断后伸长率δ5/%为9，断面收缩率ψ/%为45，冲击功（冲击值）（Akv/J）为47，布氏硬度（HBS 100/3000）为≤207。

40Cr钢应用广泛，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴、齿轮、轴等。在进行调质并高频淬火后，可用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴等。此外，40Cr钢还适用于碳氮共渗处理，以制造传动零件。

钼在40Cr渗碳钢中的作用显著，能提高渗碳层和心部的淬透性，抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织，提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是在重载的大型渗碳件中。

总结而言，40Cr钢是一种性能优异的中碳调质钢，适用于多种机械零件的制造，尤其在渗碳钢的应用中，钼的加入能显著提高其性能。在选择和使用时，应根据具体需求和标准进行调整和处理，以满足各种工作条件下的性能要求。