osb板，又称欧松板、定向结构刨花板，是一种中高档次的板材，属于刨花板的一种，但它的定位比普通的密度纤维板和中芯板更高。它主要以桉树、杉木、杨木等小径材、间伐材、木芯为原料，通过原木剥皮、刨片机刨片、干燥、筛选、施胶、铺装、热压成型等多道工序制成。

欧松板以其独特的定向结构而著称，其主要特点是原料来源广泛，如桉树、杉木、杨木间伐材等软针、阔叶树材的小径木、速生间伐材等，均可制作欧松板。其生产工艺流程复杂且精良，确保了板材的质量与性能。

原木剥皮是欧松板生产的第一步，需要选择适合制作osb板的木材，并使用滚筒式剥皮机或滚齿式剥皮机进行剥皮。刨片过程要求严格，刨片长度、厚度和宽度需控制在特定范围内，以确保刨花的质量。干燥环节至关重要，刨片后的板材需放入单通道滚筒式干燥机，用热烟气为干燥介质，干燥后含水率应控制在2%-4%之间。

筛选是确保欧松板质量的关键步骤，根据产量的不同，生产线会选用不同的筛选方式。大型生产线通常采用辊筛，而小型生产线则采用圆形摆动筛配合气流分选机。筛选出的细刨花可用于制作普通刨花板或纤维板，而粉尘和树皮等废弃物则会被输送到能源工厂作为燃料。

施胶是欧松板生产中的重要环节，使用滚筒式拌胶机对板材表层和芯层分别施胶，常用的胶种包括改性脲醛胶、酚醛胶、异氰酸酯胶等。铺装过程采用三层结构的定向铺装头，芯层为横向铺装，表层为纵向铺装。铺装效果通常用定向夹角来衡量，定向夹角越小，定向效果越好。

热压成型是欧松板生产的最后一步，热压机包括多层压机、单层压机和连续压机。大型生产线普遍采用连续压机，热压温度、时间、压力和热压曲线的设定对板材性能有着重要影响。完成所有工序后，欧松板即可进行出厂销售。