二保焊，即二氧化碳气体保护焊，是一种广泛应用于焊接低碳钢和低合金高强度钢的工艺。这种焊接方法特别适合于大型钢结构工程，因其焊接效率高，焊缝质量好，能够有效减少焊接过程中的裂纹，并且适应各种不同厚度板材的焊接需求。

在进行焊接之前，必须确保焊接接头在坡口两侧30毫米范围内没有毛刺、油污、水锈、脏物或氧化皮，这些杂质可能会影响焊缝的质量。

当施工环境温度低于零度，或者钢材的碳当量大于0.41%，以及结构刚性较大，物件较厚时，应采取焊前预热措施，预热温度应在80℃至100℃之间。预热范围应达到板材厚度的5倍，至少为100毫米，以确保焊接部位的均匀加热。

对于工件厚度超过6毫米的焊接，为了确保焊透并增强焊接强度，应在板材的对接边缘开V形或X形坡口，坡口角度应为60°，钝边p值应控制在0到1毫米之间，装配间隙b也应控制在0到1毫米之间。如果板厚差异大于4毫米，应对较厚的板材对接边缘进行削斜处理，以保证焊接效果。

焊接前，应对CO2焊机的送丝顺畅情况和气体流量进行仔细检查，确保焊接过程中没有阻碍。若使用瓶装气体，必须对其进行排水提纯处理，并检查气体压力，确保不低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)，否则应停止使用。

根据焊接工件的不同和焊接位置，需要调整焊接规范。通常，焊接规范可以通过以下公式计算：V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)。通过合理调整焊接电流I，可以控制焊接速度V，以达到最佳的焊接效果。