国家标准规定硅酸盐水泥细度用比表面积表示，采用比表面积仪（勃氏）法测定；其他五大类水泥则用筛析法测定。水泥细度试验主要有水筛法和负压筛法两种，若两种方法结果有争议，以负压筛法结果为准。

1. 水筛法

主要仪器设备包括水筛及筛座、喷头、天平等。

试验步骤包括称取试样、冲筛、烘筛余物、称量筛余量等。

结果计算将筛余量的质量克数乘以2，得到筛余百分数，以一次试验结果为检验结果。

2. 负压筛法

主要仪器设备包括负压筛和负压筛析仪。

试验步骤包括检查系统、称取试样、筛析、称量筛余物等。

结果计算将筛余量的质量克数乘以4，得到筛余百分数，以一次检验结果为鉴定结果。

3. 水泥比表面积测定

水泥比表面积测定原理是以一定量的空气，透过具有一定空隙率和一定厚度的压实粉层时所受阻力不同进行测定的。采用已知比表面积的标准物料对仪器进行校正。

主要仪器设备有电动勃氏透气比表面仪、分析天平等。

试验步骤包括校正仪器、计算试样量、制备粉料层、进行透气试验等。

结果计算时，当试验时温差≤3℃，且试样与标准粉具有相同的孔隙率时，水泥比表面积S可按公式计算（冲族精确至10cm2/g）；水泥比表面积应由二次试验结果的平均值确定，如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。结果换算成m2/kg为单位。

水泥比表面积和细度测定方法（ISO法）

1. 引用国标 GB/T 8074-1987

2. 操作步骤

a. 水泥比表面积测定方法：详见GB/T 8074-1987水泥比表面积测定方法、勃氏法（neq ASTMC204：1981）

影响比表面积测定的因素和注意事项：

① 捣实试样时，按水平方向轻轻摇动，使试样均匀分布在筒中，然后再用捣器捣实。

② 对一般硅酸盐水泥，空隙率为0.48±0.02(T-3议)和0.500±0.005（勃氏仪）。掺有软质多孔混合材的水泥，过细的水泥以及密度小的物料，这个数值就需适当改变。

③ 比表面积计算公式中考虑了密度的因素，因此水泥影响试验结果的可比性。

④ 测定前要检查仪器的密封性，及时处理漏气的地方，保证试验过程中无漏气。

⑤ 仪器的液面应保持在一定刻度，不在这个刻度时，要及时调整。

⑥ 垫在带孔圆板上的滤纸大小应与圆筒内径一致，不能太大，也不能太小。

⑦ 捣器捣实水泥层时，捣器的边必须与圆筒上接触，以保证料层达到一定厚度。

⑧ 抽气时，要用阀控制进气量，让液面徐徐上升，以免液体损失。

b. 水泥细度检验方法（筛析法）：

1）试验前检查水、水压、喷头、筛子、天平等是否符合要求，注意水中是否含有杂质。

2）按编号顺序称取样品50g，精确至0.1g。

3）将称好的样品倒入筛内，立即用水冲，冲时将筛子倾斜转动，既要避免放水过大，把水泥溅出筛外，又要防止水泥铺满筛网。

4）大部分细粉冲掉后筛子放在筛座上，用水压0.05±0.02MPa的水喷头连续冲洗三分钟。

5）筛毕，取下筛子，用胶管从筛网背面将筛余物冲到筛子一边，并慢慢把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，放到电炉上烘干、冷却。

6）称量筛余物精确到0.1g，并记录。

7）试验结束后对筛子要按规定进行清刷，放到规定摆放的位置。

4. 水泥胶砂流动度测定方法

1. 引用国标 GB2419-94 水泥胶砂流动度测定方法

2. 操作步骤

a. 一次称取水泥450g，标准砂1350g，水量按经验预定的水灰比计算加大量。

b. 将称好的水泥和标准砂倒入搅拌锅内，开动搅拌机，拌和5s后徐徐加水，20-30s加完，开动机器180±5s停车，将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。

c. 在搅拌胶砂的同时将圆锥模、模磁、捣棒，跳桌玻璃台面用潮湿毛巾擦湿，放在台面中心上，然后用湿毛巾盖好。

d. 将已拌和好的胶砂迅速地分两层装入圆锥模内，第一层装至圆锥模高的三分之二处，用具刀在垂直两上方向各划实5次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，沿圆锥模内经边缘捣压10次，往里第二圈捣压4次，中心捣1次，接着装第二层胶砂，装至高出圆锥模约2cm，同样用餐刀各划实5次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次，外圈7次，内圈3次，装胶砂和捣压时，要一手扶压圆锥模，捣压时务必勿使圆锥模移动。

e. 捣压完毕，取下模套，用餐刀将高出圆锥模的胶砂刮去，并抹平，抹平后将圆锥模向上徐徐提起，然后用手握手轮摇柄或启动开关，以每秒钟约一转的速度，连续摇动30转。

f. 摇动完毕，用游标卡尺按台面上垂直的十字方向测量水泥胶砂底部扩散直径，取相垂直两直径平均值为该加水量时的水泥胶砂流动度结果。

g. 水泥胶砂流动度的检验从加水拌和时算起，全过程在5min内完成。