轴承的安装是确保设备正常运行的关键步骤。在进行轴承安装前，需在干燥、清洁的环境下操作，检查配合表面、凸肩端面、沟槽和连接表面的加工质量，清除所有毛刺，清理铸件未加工表面的型砂。安装前，轴承需用汽油或煤油清洗干净，并保持良好润滑，通常采用脂润滑。润滑脂的填充量建议为轴承及轴承箱容积的30%至60%，不宜过量。对于填充好润滑脂的带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承，安装时直接使用，无需清洗。

安装轴承时，应在套圈端面施加均匀压力，避免使用鎯头等工具直接敲击轴承，以免损伤轴承。在过盈量较小时，可采用常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒的方式安装。对于大批量安装，液压机是更好的选择。安装时需保证外圈端面与外壳台肩端面、内圈端面与轴台肩端面紧密贴合，不得有间隙。当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热方法安装，加热温度应控制在80℃至100℃，最高不超过120℃。安装后应使用螺母或其他适当方法紧固轴承，防止冷却后宽度方向收缩导致间隙。单列圆锥滚子轴承安装后需进行游隙调整，以适应不同的使用工况和配合的过盈量。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时无需再调整。安装后进行旋转试验，检测噪音、振动及温升，确认无异常后方可交付使用。

轴承拆卸时，使用适当的拆卸工具，确保不会损伤轴承。在拆卸过盈配合的套圈时，只能施加于套圈上，避免通过滚动体传递拆卸力，以防损坏滚动体和滚道。根据使用部位、条件和环境选择合适的轴承规格、尺寸、精度和配套，是保证轴承寿命和可靠性的关键。圆锥滚子轴承适用于承受径向与轴向联合负荷的场合，如汽车轮毂、主动圆锥齿轮、差速器和减速器等。允许转速通常为轴承极限转速的0.3至0.5倍，正常情况下以0.2倍为宜。圆锥滚子轴承不允许轴相对外壳孔有倾斜，最大倾斜角度不超过2'。在正常载荷、润滑剂耐高温且润滑充分的条件下，轴承可在-30℃至150℃的环境中工作。