当压力继电器被用于安全保护时，它通常被安装在夹紧液压缸的一端。启动液压泵后，工件夹紧过程开始，右腔压力逐渐升高。当压力达到预设值时，压力继电器启动，发送电信号让2YA通电，从而驱动切削液压缸进行进刀切削。在加工期间，压力继电器的微动开关常开触点保持闭合状态。若工件未夹紧，压力继电器信号中断，2YA断电，切削停止以防止事故的发生。

在控制执行元件顺序动作的应用中，启动后，2YA先通电，使液压缸左腔进油，推动活塞右移。当活塞遇到限位器时，系统压力上升，压力继电器发出信号，1YA通电，高压油进入左腔，推动活塞继续右移。此时，根据3YA的状态，活塞移动速度会有所不同：如果3YA通电，活塞快速右移；若3YA断电，则活塞以慢速右移，速度由节流阀调节。

当涉及到液压泵卸荷时，压力继电器的作用并非直接关闭泵，而是通过控制二位二通电磁阀，将高压油流回油箱，实现泵的卸荷，防止系统过载。

最后，对于液压泵的启闭控制，有两个泵，分别是高压小流量泵和低压大流量泵。在快速下降时，两者同时工作。当活塞接触到工件并开始加压时，压力继电器根据压力油的作用，触发微动开关断开常闭触点，使得液压泵停止运转，从而减缓液压缸速度，节省动力消耗。