CGM灌浆料产品介绍

CGM灌浆料是通过特种水泥作为结合剂，配以高强度材料为骨料，结合高流态、微膨胀、防离析等物质，精心调配而成的高性能灌浆材料。其特点包括自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化，对水质及环境无污染，自密性好、防锈等，且在施工中展现出质量可靠、降低成本、缩短工期和操作方便的优点。通过CGM灌浆料的应用，可以从根本上改变设备底座的受力情况，使设备均匀承受全部荷载，满足各类机械、电器设备（尤其是重型设备和高精度磨床）的安装需求，是无垫安装的理想材料。

CGM灌浆料适用范围广泛，包括二次灌浆、自重法灌浆、高位漏斗法灌浆和压力法灌浆等施工方法。在灌浆过程中，依据表面清理、补配钢筋、支模、混凝土表面湿润、CGM灌浆料配制、灌浆、养护等一系列规范化的流程，确保了灌浆过程的高效与精准。

CGM灌浆料施工前的准备包括选择合适的搅拌设备（如混凝土搅拌机或砂浆搅拌机）、人工搅拌工具、水桶、台秤、高位漏斗、灌浆管、流槽、灌浆助推器、模板、覆盖物、清洁工具等。这些准备确保了灌浆施工的顺利进行。

在拌和CGM灌浆料时，应按照随货提供的产品合格证上的推荐用水量进行加水，搅拌均匀后即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，根据工程实际情况可适当调整用水量。拌和用水需符合饮用水标准或满足现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的要求。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟，人工搅拌则需先加入2/3水量搅拌2分钟，再加入剩余水量直至均匀。

冬期施工时，需遵循现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关要求，确保灌浆材料和拌和水的温度，防止灌浆过程中的温度变化对材料性能的影响。

CGM灌浆料施工包括地脚螺栓锚固和钢筋栽埋等步骤，需严格遵守附录B的要求，确保埋设深度满足设计规范。施工前应清理孔内杂物，检测孔深度并充分湿润孔壁。灌浆前清除孔内积水，确保螺栓插入后的水平位置和顶部高度得到校正，并固定。施工过程中应避免震动、插捣等操作，确保灌浆质量。

在施工完成后，应采取适当的养护措施，如喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜或湿草袋等，以保持灌浆材料的湿润状态。若灌浆表面不便浇水，可采用喷洒养护剂的方式。养护时间不得少于7天，确保灌浆材料充分固化。

在设备基础灌浆完毕后，若需剔除部分材料，应在灌浆层硬化前使用工具轻轻铲除。在二次灌浆后应停机24~36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。

施工验收应遵循设计要求及现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定，确保施工质量。验收文件应包括CGM灌浆材料的产品合格证、使用说明书、出厂检验报告和进场复验报告。