平焊法兰和对焊法兰是两种不同类型的管道连接部件，主要用于管道与管道、管道与设备之间的连接。它们的主要区别在于结构设计、焊接方式以及应用场合。

1. **平焊法兰**（Flat Face Flange，简称FF法兰）：

- 结构特点：平焊法兰的接口端通常是与所要连接的管子端面平行的，它在与管道连接时，只需要单面焊接，即只焊接法兰盘的一面与管道对接。

- 焊接方式：平焊法兰通常用于中低压管道系统中，其焊接仅发生在法兰盘与管道外径相同的部分，不涉及法兰内部的孔洞或凹槽。

- 应用范围：由于其制造工艺相对简单，成本较低，所以常用于压力较小（如小于2.5MPa）、温度波动不大且介质温和的管道系统中。

2. **对焊法兰**（Welding Neck Flange，简称WN法兰）：

- 结构特点：对焊法兰的特点是有一个长颈部分，该颈部的内径逐渐过渡到与管道相匹配的尺寸，使得管子可以插入法兰内并通过环形焊缝进行焊接。

- 焊接方式：对焊法兰需要双面焊接，即不仅焊接法兰与管道的外径对接部分，还要焊接颈部与管道的连接处，形成一个完整的封闭环焊缝。

- 应用范围：对焊法兰具有较高的强度和更好的密封性能，适用于高压、高温、低温或者温度大幅度波动的管线，以及输送昂贵、易燃、易爆等特殊介质的管道。其工作压力可以达到更高的级别，比如在16MPa以内。

总结来说，平焊法兰因其构造简单而在中低压管道中广泛使用，而对焊法兰则因为其优异的承压能力和严密性，在高压及要求更为严格的工况下得到广泛应用。