平焊法兰原理及特点，以及平焊法兰与对焊法兰的区别如下：

平焊法兰的原理和特点：

平焊法兰是一种通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。其原理在于利用角焊缝的强度和密封性，确保法兰与管道或设备之间的连接既牢固又密封。平焊法兰的特点是安装简便，不需要复杂的工艺和设备，成本相对较低。此外，由于采用角焊缝连接，其适应性强，可以适应不同厚度和材质的管道或设备。然而，平焊法兰的密封性能相对较弱，容易受到介质压力和温度的影响，因此一般用于低压、低温的场合。

平焊法兰与对焊法兰的区别：

1. 连接方式：平焊法兰通过角焊缝连接，而对焊法兰则通过对接焊缝连接。对接焊缝的连接强度更高，密封性能更好，因此适用于高压、高温的场合。

2. 结构特点：平焊法兰的结构相对简单，由法兰盘、螺栓和垫片组成。而对焊法兰则需要根据管道或设备的具体尺寸和材质进行定制，结构较为复杂。

3. 应用范围：由于平焊法兰的密封性能较弱，一般适用于低压、低温的场合。而对焊法兰则广泛应用于高压、高温的石油、化工、电力等行业。

综上所述，平焊法兰和对焊法兰在连接方式、结构特点和应用范围等方面存在明显差异。在实际应用中，应根据具体的工艺要求和场合选择合适的法兰类型。