活性染料印花色浆主要由原糊、活性染料、防染盐S、碱剂、尿素等助剂组成。

活性染料的分子结构包含活性基团，具备与织物纤维化学反应并牢固结合的能力，由此，活性染料印花的色牢度极为优越。

活性染料织物印花展现出色泽鲜艳、色谱全面、工艺简易、操作便捷、拼色容易、易于控制以及湿处理牢度良好的特点，因此在织物印花领域得到广泛应用。

印花色浆中所使用的浆料来源于马尾藻类的褐藻，即海藻酸钠，其资源丰富，节约大量粮食，现已成为印花主要染料。

常见活性染料包括M型活性染料、K型活性染料、X型活性染料以及KN型活性染料。M型活性染料因双活性基团的存在，固色时间短、固色率高、与纤维生成的共价键耐酸耐碱稳定性较好，但印深浓色时浮色不易洗去，烫易沾色，摩擦牢度不佳，需加强皂洗后处理。

K型活性染料在热水溶解染料时反应性较低，印花需较高碱性进行固色，与X型活性染料相比，小苏打用量较高，汽蒸工艺时间较长，与纤维生成的共价键稳定性较好。

X型活性染料溶解温度不超过60℃，采用冷水或温水溶解，反应性高，印花中多采用小苏打作为碱剂，用量需严格控制，汽蒸固色时间短，稳定性差，染料易水解。

KN型活性染料与纤维的共价键耐酸不耐碱，碱剂用量需严格控制，印花后织物不耐高温碱性皂洗。印花后未及时汽蒸或后处理，织物色泽会变浅，易出现风印问题。

防染盐S是活性染料直接印花助剂，用于织物印花中防止染料着色形成花纹，同时也作为染料中间体合成其他染料。在织物印花中，防染盐S作为还原染料防白助剂、地色拔染印花的地色保护剂、活性染料印花后汽蒸时色光保护剂、活性染料轧染-汽蒸法色光保护剂、还原染料色纱织物煮练时白地保护剂。

碱剂在活性染料印花色浆中的选择取决于染料活性、印浆储存稳定性、纤维种类及染料用量等因素。常用碱剂有纯碱、小苏打和三氯醋酸黄等。小苏打是常用碱剂，但有时可与纯碱混合使用。碱剂作用在于中和活性染料与纤维反应产生的酸，防止织物脆损，促进染料固着。活性染料与纤维键合作用时会部分水解生成或放出酸，酸如不中和，高温下易使纤维水解脆损织物，尤其在高温焙烘时更为重要。

色浆中碱剂用量随染料用量及反应性能大小变化。快速反应的染料少量碱剂即可固着，过多则可能使色浆不稳定，增加水解染料，导致浮色多且织物深色浅萎。慢速反应染料则需较多碱剂提高反应速度，需根据实际用量及反应性合理使用碱剂。