助焊剂在焊接过程中起着至关重要的作用，其中核心成分是松香。松香在约260摄氏度的温度下会分解，因此在使用锡槽时，要确保温度控制在适宜范围。

助焊剂首先通过溶解焊料表面上的氧化膜来起作用。母材的表面通常有一层薄薄的氧化膜，厚度约为2×10-9至2×10-8米。这层氧化膜阻碍焊料的润湿，影响焊接质量。助焊剂涂覆在母材表面，能还原氧化物，消除阻碍焊接的氧化膜。

其次，助焊剂能防止母材在加热过程中再次氧化。在焊接加热过程中，金属表面的氧化速度会加快，助焊剂的液态层能有效防止其氧化，保持焊接区域的清洁。

熔融焊料表面的张力是另一个挑战，它会阻碍焊料与母材的接触。助焊剂覆盖在焊料表面，能降低其表面张力，提高焊料的润湿性，使焊接过程更为顺畅。

助焊剂还有保护焊接材料的功效。在焊接过程中，材料的表面保护层可能会被破坏，而助焊剂在焊接后能迅速恢复这种保护作用，保护母材不受进一步的损害。

最后，助焊剂还能加速热量从烙铁头传递到焊料和被焊物表面，提高焊接效率，确保焊点的美观和质量。

总的来说，助焊剂的使用不仅保证了焊接过程的顺利进行，还对焊接结果的美观和质量有着显著的提升作用。

扩展资料

助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。