1. 焊接符号的标注

焊接符号用于描述焊接横截面的形状，其线宽为标注字符高度的1/10。例如，若字高为3.5mm，则线宽应为0.35mm。这些符号包括钝边高度p、坡口高度H、焊角高度K、焊缝余高h、熔透深度s、根部半径R、焊缝宽度C和焊角直径d等。

2. 焊接电压的选择

焊接时，应根据不同情况选择适当的电弧电压。打底焊接时，为获得较好的熔深，应采用短弧操作；而填充焊或盖面焊接时，为提高效率和熔宽，可以适当加大电弧电压。

3. 坡口的开设

对于中厚板对接焊缝，应按标准要求开坡口。这样可以保证焊缝接头的性能，避免结构安全问题。

4. 焊接速度与焊接电流的匹配

焊接时，应根据焊接电流、焊条直径、焊接位置和焊缝的厚薄等因素，选取适当的焊接速度。焊接速度对焊接质量和生产效率有重大影响。

5. 电弧长度的控制

施焊时，应根据坡口形式、焊接层数、焊接形式和焊条型号等，适当调整电弧长度。短弧操作有助于保证焊缝质量，但不同情况下可选用合适的弧长以获得最优的焊接质量。

6. 焊接变形的控制

焊接时，应从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面，控制焊接变形。对于厚板和大型工件，特别需要注意矫正难度大、易产生裂纹或层状撕裂的问题。对精度要求高的工件，不采取有效控制变形措施，可能导致安装尺寸不符合要求、返工或报废。