多片锯锯片的厚度是一个重要参数，它影响锯片的工作效率和耐用性。理论上，锯片越薄，消耗越少。然而，锯片的厚度受到合金锯片基体材料和制造工艺的限制。过薄的锯片在工作时容易产生晃动，影响切削效果。

例如，锐士多片锯锯片在110-150MM的外径下，可以做到1.2-1.4MM的厚度，而在205-230MM的外径下，厚度约为1.6-1.8MM。这样的设计适合切割密度较小的软木。在选择锯片厚度时，需要考虑锯片的工作稳定性和所要切割的材料。

为了减少材料消耗，一些公司开始生产单面凸板或双面凸板的多片锯锯片。这种设计使得中孔两侧较厚，合金内侧较薄，然后再进行焊齿。通过这种方式，在保证切割厚度的同时，实现省料效果。例如，锐士为龙骨厂家设计的230MM外径1.3MM厚的锯片，其切割深度不大于40MM。

部分设备设计有直接修边功能，需要安装多片锯边锯。修边锯片通常采用加厚设计，以保证边缘切割的光滑度。在选择锯片时，应根据设备的功能和切割需求，综合考虑锯片的厚度和材料等因素，以实现最佳的切割效果和经济性。