40Cr是一种合金结构钢，而GCr15是一种高碳铬轴承钢，两者在材质成分、机械性能及应用领域上存在显著差异。

40Cr钢在我国机械制造业中使用极为广泛，其主要化学成分包括碳、硅、锰和铬。这种钢材经过调质处理后，展现出良好的综合力学性能，如高强度、高硬度、良好的韧性和塑性，以及优异的耐磨性和抗疲劳性能。40Cr钢易于进行热处理、锻造、焊接等加工工艺，能够满足各种复杂零部件的制造需求。在应用领域上，40Cr钢常被用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车曲轴、齿轮、连杆以及机床上的关键部件等。

相比之下，GCr15钢则是一种专为轴承制造而设计的高碳铬钢。其化学成分中碳含量较高，同时含有适量的铬元素，这使得GCr15钢具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐高温性能。这些特性使得GCr15钢在轴承制造领域具有不可替代的优势，特别适用于制造各种滚子轴承、滑动轴承等高精度、高负荷的轴承部件。此外，GCr15钢还具有良好的加工性能，能够满足精密制造的需求。

在具体区别上，首先体现在化学成分上，40Cr钢的碳含量相对较低，而GCr15钢的碳含量较高，这是导致两者机械性能差异的主要原因。其次，在机械性能上，GCr15钢以其高硬度、高耐磨性著称，而40Cr钢则在综合力学性能上表现更为均衡。最后，在应用领域上，40Cr钢广泛应用于各种机械零部件的制造，而GCr15钢则专注于轴承等高精度、高负荷部件的制造。

综上所述，40Cr和GCr15在材质成分、机械性能及应用领域上均存在显著差异，用户在选择时应根据具体需求和工况条件进行合理选择。