玻璃钢储罐是用什么材料做的

玻璃钢储罐主要采用玻璃纤维作为增强剂，树脂作为粘合剂，通过微电脑控制机器缠绕制造而成。它可以根据不同的存储或运输介质，选择环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂等粘结剂，构成包括高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外保护层在内的复合材料。这种材料具有优良的抗腐蚀性能、高强度、轻质和长寿命等特点，适合应用于化工、环保、食品、制药等行业。

玻璃钢储罐生产工艺

玻璃钢储罐生产主要采用手糊法、喷射法、模压法和树脂传递模塑（RTM）法等方法。其中，手糊法因其设备简单、成本低而被广泛应用，但其机械化程度低，生产周期较长。喷射法、模压法和RTM法则具有较高的生产效率和质量稳定性。

玻璃钢储罐制作工艺流程

玻璃钢储罐的生产由计算机控制，首先制作内衬层，然后按照设计要求的线型和厚度缠绕结构层，最后制作保护层。原辅材料包括树脂、纤维毡、玻璃纤维缠绕纱等。

制造流程

1、设备组装

现场安装立式缠绕设备，组合芯模，配备喷枪。整个缠绕过程由计算机按照程序设定控制。

2、罐顶与模具安装

罐顶预留吊装孔，用吊车将预制好的罐顶吊到组装好的模具上，确保吊装规范。罐顶与罐体对接需严密，罐体模具斜接根据罐顶形状切割，保证对接紧密。

3、罐体制作

内衬成型是直接接触储存介质的部分，质量直接影响罐的使用寿命和防渗漏能力。罐体缠绕是整个罐体强度的关键，由计算机控制缠绕参数，确保强度达到设计标准。

4、罐底制作工艺

下封底制作直接在基础上进行，先制作结构层，后制作内衬层。结构层按工艺要求铺设，应浸润良好，压涂气泡，层间搭接不少于30毫米。罐底结构层使用902#树脂，内衬层用3301#树脂，不允许有气泡或分层缺陷。

5、罐底罐体组装

缠绕完成的罐体用吊车承插连接罐底，接缝处用树脂砂浆填充，再用毡和树脂密封罐体内壁与罐底连接处。罐外壁与罐底连接处，用玻璃纤维缠绕纱浸透树脂绕罐底一周，后用纤维毡或布制作，最后灌上树脂砂浆，确保树脂含量按设计要求。

6、罐体吊装

将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中，连接绳索确保安全。