聚碳酸酯（PC）是一种重要的高分子材料，广泛应用于各个领域。下面详细介绍聚碳酸酯的结构特征、主要性能、热性能、电性能、吸水性、耐老化性和耐燃性，以及光学性能。

聚碳酸酯在分子主链中含有碳酸酯，其结构特征多样，包括脂肪族、脂肪-芳香族以及芳香族聚碳酸酯。其中，芳香族聚碳酸酯，尤其是双酚A型芳香族聚碳酸酯，因其原料价格低廉、制品性能优良、加工性能好而具有重要应用价值。这类聚碳酸酯具有力学性能和耐热性优，是无定形热塑性工程塑料。

聚碳酸酯具有突出的冲击韧性、透明性和尺寸稳定性，力学性能优异，电绝缘性好，使用温度范围宽，还具有良好的耐蠕变性、耐候性、低吸水性、无毒性、自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。纯聚碳酸酯树脂是一种无定形、无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物，相对分子质量一般在2000～7000范围内。

聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，能抵抗许多化学试剂的长期作用，但在甲酸和乙酸作用下有轻微侵蚀。它在天然汽油中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月，制品尺寸和质量基本无变化，但在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后，其表面会受到轻微侵蚀。聚碳酸酯的耐油性优良，对大多数溶剂具有耐受性，但对四氯化碳、丙酮、苯、乙酸乙酯等溶剂溶胀而不溶解，容易引起溶剂开裂。

聚碳酸酯具有良好的尺寸稳定性，耐蠕变性好，不易产生应力开裂现象。其冲击强度在通用工程塑料乃至所有热塑性塑料中都很突出，耐疲劳强度和耐磨性较差。在宽的温度范围内仍能保持较高的力学强度。

聚碳酸酯的热性能在通用工程塑料中较为出色，耐热性较好，热分解温度（Td）在300℃以上，长期工作温度可达120℃。同时，它具有良好的耐寒性，脆化温度（Tc）低达-100℃，长期使用温度范围为-60～120℃。聚碳酸酯具有优良的电绝缘性能，体积电阻率受温度影响较大，相对介电常数随电场频率增大而缓慢降低，介电损耗角正切值逐渐升高。

聚碳酸酯的吸水性较小，一般不会影响制品的尺寸和形状稳定性。即使在苛刻条件下，聚碳酸酯制品的长度变化仅为0.035%，质量增加也只有0.36%～0.40%。聚碳酸酯的模塑收缩率仅为0.5%～0.8%，适合制造精密制品。

聚碳酸酯具有良好的耐老化性和耐燃性。其耐老化性强，抵抗气候因素使其性能下降的能力极强。耐热老化性能也相当好，在长时间加热后，其拉伸强度并未降低，反而略有提高。聚碳酸酯在火中燃烧时，火焰呈淡黄色，冒黑烟，但其极限氧指数仅为25%，离开火源后自动熄灭。通过加入阻燃性物质，如卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯和红磷等，可提高其阻燃性。

聚碳酸酯的光学性能良好，透明度高（透光率为85%～90%），冲击强度高，拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近。其使用温度范围广（从-60～130℃），吸水性低，成型收缩率小，尺寸稳定，耐化学性、耐候性好，易染色。但其耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，通过共混、增强及退火等方法处理可改善。

聚碳酸酯广泛应用于制备要求冲击强度高的机械零件，如防护罩、齿轮、螺杆等。玻璃纤维增强的聚碳酸酯具有金属特性，可代替铜、锌、铝等压铸件，用于制造电子电器的绝缘件、电动工具外壳、精密仪表零件、高频头等。聚碳酸酯还与聚烯烃共混，制备安全帽、纬纱管、餐具，与ABS共混适合制高刚度、高冲击韧性的制件，如泵叶轮、汽车部件等。含有发泡剂的树脂，用低发泡注射成型所得的制品可代替木材。

聚碳酸酯的合成方法主要有光气法和酯交换法。综上所述，聚碳酸酯具有众多优异性能和广泛应用，是现代工业中不可或缺的重要材料。