UV上光工艺，即紫外线光固化上光，属于一种光固化上光技术。它使用一种特殊的上光油，主要成分包括感光树脂预聚体、反应型溶剂、光引发剂和其他助剂。上光油通过吸收紫外线的能量，使得预聚体中的不饱和双键打开，引发剂促使单体交联聚合，最终固化成膜。这种工艺的最大优势在于其快速固化特性，不仅使得上光速度大大提升，还能确保光泽饱满，成膜后表面的耐抗性能显著提高。

此外，UV光油具有良好的吸附性能，适用于多种材料表面，对环境的影响较小，因此在印刷行业中受到广泛欢迎。紫外线光固化上光技术的应用，不仅提升了印刷品的外观质量，还增强了产品的耐用性和抗污能力。

要实施UV上光工艺，需要满足特定的设备条件。首先，胶辊必须选用耐UV光油腐蚀的材料，如EPDM或丁腈橡胶。光源的选择也很关键，推荐使用功率在80～120W/cm，波长在200～450nm范围内的UV灯。如果需要提高上光速度，可以增加灯的功率或数量。同时，反射镜的清洁和完好状态至关重要，任何污染或损坏都会影响固化速度。

在使用UV光油时，必须注意其储存条件和使用方法。光油应储存在15～20℃的室内环境中，并避免光照。使用前需搅拌均匀，并进行必要的测试。合理控制光膜厚度是关键，过厚的膜层可能导致固化不完全，产生气味，甚至引起承印物变形。不同表面光滑度的纸张需要选择不同黏度和流平度的光油，以确保最佳效果。特殊产品如洗涤用品的外包装，需要选择耐化学性尤其是耐碱性好的光油。在印刷过程中，还需注意UV光油可能对油墨色彩造成的影响，特别是对于敏感的油墨颜料。