P20模具钢已进行预先硬化处理，硬度范围在285-330HB（相当于30-36HRC），性能与瑞典618和德国GS-2311相似。这种钢材可以直接用于制模加工，无需额外热处理，从而节省时间和成本。此外，P20钢材具有良好的尺寸稳定性，这意味着在加工过程中，其尺寸变化较小，有利于提高模具的精度和耐用性。

使用P20模具钢进行模具制造时，通常需要进行适当的预备处理，如去除表面氧化皮、油污等杂质。在进行磨削或电火花加工等工序前，应使用合适的冷却液，以防止热裂纹和表面烧伤。此外，对于大型模具，可能需要进行热处理以改善其性能，例如通过淬火和回火工艺提高硬度和韧性。

在加工过程中，应选用适当的刀具和切削参数，以保证加工效率和模具质量。对于热处理模具，应采用适当的冷却方式，以确保加热和冷却过程中的温度均匀性，避免模具表面和内部温度差异过大导致的性能问题。在热处理结束后，应对模具进行精加工，以达到所需的公差要求。

P20模具钢在模具制造中的应用范围广泛，可以用于制作各种类型的模具，包括注塑模具、压铸模具、冲压模具等。在使用P20模具钢时，应根据模具的具体要求和生产条件，合理选择热处理工艺和加工方法，以确保模具的性能和使用寿命。通过正确使用和维护P20模具钢，可以显著提高模具的生产效率和经济效益。