钢结构施工验收规范主要包括以下内容：

1. 施工单位资质：钢结构工程施工单位应具备相应的资质，并应有安全、质量和环境管理体系。

2. 施工组织设计：钢结构工程实施前，应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理工程师或业主代表。

3. 技术文件和承包合同技术文件：对施工质量的要求不得低于本规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

4. 施工及质量验收：应使用有效计量器具。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。

5. 专用机具和工具：应满足施工要求，且应在合格检定有效期内。

6. 质量过程控制：从原材料及成品进场验收；涉及安全、功能的原材料及半成品，按相关规定进行复验，见证取样、送样；各工序按施工工艺要求进行质量控制，实行工序检验；相关各专业工种之间进行交接检验；隐蔽工程在封闭前进行质量验收。

7. 新技术、新工艺、新材料和新结构：首次使用时应进行试验，并应根据试验结果确定所必须补充的标准，且应经专家论证。

钢结构焊接施工规范主要包括：

1. 焊接工艺：选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

2. 焊接材料：电焊条应按设计要求选用，并应有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。

3. 焊接环境：风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。

4. 焊接质量控制：对涉及安全、功能的原材料及半成品，按相关规定进行复验，见证取样、送样。

5. 焊接工艺评定：重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

6. 焊缝检查：施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

7. 焊接工程质量控制：重视焊接工程质量控制，特别是手工焊缝的质量问题。

以上内容是对钢结构施工规范的简要概述，具体实施时还需参考相关国家标准和设计要求。