1. 原料准备：瓷砖生产的主要原料包括粘土，它可分为黑泥以提高产品的可塑性或悔性，以及白泥以提升产品的白度；同时，沙子作为另一重要原料，其主要成分为SiO2，用于增强产品的强度等性能。

2. 球磨过程：球磨是原料细磨和均匀化的关键步骤，在此过程中，还需添加大约34%至37%的水以促进研磨效果。磨球与混合沙子一起作用，使得原料得到充分研磨。

3. 喷雾造粒：在喷雾干燥塔中，利用向下输送的热空气和向上喷雾的悬浮液进行充分对流干燥和造粒，从而形成中空颗粒的原料。这一步骤确保了在压制阶段原料的优化组合。

4. 粉料仓存储(防止原料变质)：原料在入仓后需自然放置超过48小时，这样做是为了保证原料水分的均匀性以及物性和化学性质的一致性，防止原料发生变质。

5. 压机成型：压机和模具的吨位直接影响产品的密度、尺寸和抗裂性能等关键特性。如果这一环节出现问题，将导致瓷砖整体质量下降，并可能限制其后续使用。