高温胶水使用方法主要包括表面处理、涂胶、固化三个步骤。

首先，表面处理是关键。基体表面的清洁程度直接影响胶水的粘附效果。使用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，能提高修复表面的粗糙度，便于胶水深入渗透。接着，用丙酮清洗剂擦拭，确保表面清洁无油污，为后续涂胶做好准备。

其次，涂胶时需严格按比例将A、B双组份充分混合至均匀颜色。注意，余胶不可再用，确保材料与基体表面充分接触。涂胶时应均匀用力，反复按压，使胶水与基体表面紧密结合，以达到最佳效果。若需要多层涂胶，需对原涂胶表面进行适当的处理，确保每一层胶水都能与基体表面充分接触。

最后，固化过程也非常重要。在低于25℃的气温下，可适当延长固化时间。当气温低于15℃时，采用红外线、电炉等热源进行加热，但需保持热源与修补表面的距离，避免直接接触，以60～80℃的温度保持2～3小时，确保胶水充分固化，形成稳定的粘接效果。