换热器型号的初选应综合考虑流体性质、工作压力、温度、换热面积、材料以及可靠性等因素。

在初选过程中，首先需要明确换热器的应用场合和具体需求。流体性质如粘度、密度、热导率等直接影响换热器的选择。例如，高粘度液体需要较大的管径和通道以保证流量和传热效率，而高温高压流体则要求换热器采用耐高温高压的材料。

其次，工作压力和温度是换热器选型的关键参数。根据具体使用要求和场景，选择合适的工作压力等级和耐温材料，确保换热器能够安全、可靠地运行。对于高温流体，不锈钢、铜等耐高温材料是理想选择；而低温流体则可能需要采用铝合金等低温材料。

换热面积的选择对于换热器的传热效率和性能至关重要。换热面积越大，换热效率越高，但也会增加设备的成本和体积。因此，在初选过程中需要根据实际需求进行权衡，选择合适的换热面积。这通常需要通过传热计算来确定所需的传热面积，并据此初选换热器型号。

最后，材料的选择也是换热器初选的重要一环。不同材料具有不同的耐腐蚀性、导热性、可焊接性等特点，需要根据实际流体性质和工作条件进行选择。例如，在腐蚀性介质中工作的换热器需要采用耐酸碱、耐腐蚀的特殊材料。

综上所述，换热器型号的初选是一个综合考虑多个因素的过程。通过明确应用场合和需求、分析流体性质、确定工作压力和温度等级、选择合适的换热面积以及根据材料特性进行选型，可以初步确定适合的换热器型号。在实际应用中，还需要结合具体工艺条件和经济效益进行进一步优化和调整。