1. 手工电弧焊

手工电弧焊是利用焊条和工件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热至熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴与熔化的母材融合形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。手工电弧焊适用于各类不锈钢的焊接，具有热影响区较小、易于保证质量、设备简单、操作灵活等优点。然而，其生产效率较低，劳动条件较差，对焊工的要求较高，且不适用于厚度在1mm以下的薄板。

2. 埋弧自动焊

埋弧自动焊将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面，电弧光不外露。该方法主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接，具有焊接电流大、熔深大、工件坡口可较小、焊接速度快等优点。然而，焊接热输入量大，热影响区宽大，焊缝组织粗大，且选材时需要特别考虑焊丝与焊剂的配合。

3. 钨极惰性气体保护焊

钨极惰性气体保护焊（TIG焊）可分为手工焊、半自动焊和自动焊三种。TIG焊适用于全位置焊接，不产生飞溅，焊缝成型美观，特别适应薄件的焊接。然而，熔深浅，熔敷速度小，生产效率低，生产成本较高。

4. 熔化极气体保护焊

熔化极气体保护焊（GMAW）采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属，并向焊接区输送保护气体。该方法可自动焊，也可半自动焊，分为熔化极惰性气体保护焊（MIG）、熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG）、CO2气体保护焊和药芯焊丝气休保护焊。熔化极惰性气体保护焊（MIG）在不锈钢的焊接中应用较为普遍，适用于中厚板的焊接。

5. 等离子弧焊

等离子弧焊是一种压缩电弧，具有能量集中、温度高、焰流速度大等特点。适用于不锈钢钢管纵缝的焊接，焊接速度较TIG焊快，电弧挺直性好，热影响大小，能够焊接很薄的工件。