高压胶管接头形式及类别

高压胶管总成的接头主要有A、B、C、D、E、F、H型等国标，还包括30度弯、45度弯、75度弯及90度弯，以及英制、美制等国家标准接头。

在煤炭工业中，高压胶管主要应用在液压支架胶管管上。近年来，随着煤矿液压支架压力要求提高，部分钢丝编织胶管不能满足需求，因此转向使用钢丝缠绕油管。此外，为提高生产安全性和减少煤尘污染，煤矿用油管品种增加，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下注水、注浆等作业。已有国内厂家生产并经多家煤矿试用，能替代同类进口产品。

石油工业同样广泛使用高压胶管，包括钻探油管、振动油管、浅海输油油管等。其中，浅海海底输油油管已有生产，但深海海底输油油管和飘浮式、半飘浮式输油油管仍依赖进口。随着中国海洋石油开发战略的实施，对油管性能要求将日益提高。

高压胶管主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管。

高压钢丝缠绕油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成，内胶层使输送介质承受压力并保护钢丝不受侵蚀，外胶层保护钢丝不受损伤。其主要用于矿井液压支架、油田开发等领域，耐压范围广，可达70-120Mpa，工作温度-40℃～120℃，规格范围DN6mm～DN305mm，分为4SP、4SH、R12、R13、R15等类型。

高压钢丝编织油管由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，主要用于矿井液压支架、油田开发等领域，工作温度-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下，规格范围DN5mm～DN102mm。

高压油管的制作流程复杂，涉及混炼机、挤出机、压延机、缠绕机/编织机、挤出机等设备。在确保性能的前提下，近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的高压油管生产工艺简化，但仍以橡胶原料为主。