空气过滤器的工作原理是通过多级过滤系统去除压缩空气中携带的灰尘、油、铁锈、水分等有害物质。当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时，会产生聚结效应，即大颗粒会被吸附在滤材上，水分则凝结成较大的水珠，实现水分的脱离。随后，压缩空气进入分离室，速度降低，使得颗粒再次聚集，水雾凝结在蜂窝状的聚水器上，被排出。第一级滤芯能滤除压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒，然后压缩空气进入第二级滤芯，通过特殊棉制成的纤维过滤网，实现对小至5微米颗粒的清除。经过两层滤网后，空气达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥状态，保障气动设备正常运行，延长使用寿命。

空气过滤器的滤芯材料根据过滤颗粒的性质不同，分为多种。用于过滤湿颗粒和油污的多层卷绕滤芯，用于过滤固体粉尘颗粒的褶皱滤芯，用于过滤含有蒸汽的微观多孔结构活性炭，以及用于过滤水分的旋风设计端盖。为了增强防腐蚀效果，铝材过滤器外壳进行阳极钝化处理，不锈钢滤芯卷筒则更坚固耐用，方便日常保养。滤芯底部增加了封头排水设计，过滤出的杂质和水分可以更好地排出。

阿特拉斯·科普柯提供多种空气过滤器产品，包括SFA无硅空气过滤器、DDp(+)和PDp(+)干性粉尘过滤器、QDT活性炭吸附塔、DD(+)和PD(+)油聚结过滤器、UD+组合式过滤器、QD(+)油蒸汽过滤器。这些过滤器能够确保压缩空气中的硅、粉尘、颗粒、油蒸汽、气味等杂质的有效去除，提高空气纯度，延长压缩机或真空泵的使用寿命，提升产出气体质量，适用于食品、药物制造等特殊行业。

一套完整的空气过滤器通常包括动力部分、中效高效过滤及气溶胶雾化部分、均流输送部分、安装密封部分、扫描检测部分和电气控制及数据处理部分。此外，增加液晶显示电脑，可实现更高效的数据处理和监控。阿特拉斯·科普柯在不断更新创造配件的同时，优化过滤器部分，以提升整体性能，帮助客户提高生产力，节约成本，实现利润最大化。