303不锈钢是一种易切削不锈钢，主要应用于对切削性能和表面光洁度要求较高的场合。它的优点在于良好的切削性和耐蚀性，以及机械性能在退火去应力后较为稳定。

304不锈钢因其广泛的用途而受到青睐，它具备良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。此外，它的冲压弯曲等热加工性能出色，且不存在热处理硬化现象。304不锈钢焊接后或消除应力后，展现出的抗晶界腐蚀能力尤为出色，即使在未进行热处理的情况下，也能保持良好的耐腐蚀性。

304不锈钢板表面光洁，具有较高的塑性、韧性和机械强度，能够抵抗酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。虽然它是一种不易生锈的合金钢，但并非完全不会生锈。

303不锈钢是易切削的，而303和304不锈钢在防腐蚀能力方面都很强，但304更胜一筹。这主要是因为303不锈钢的碳含量约为≤0.15%，而304不锈钢的碳含量约为≤0.08%。此外，303不锈钢的硫含量也显著高于304不锈钢，硫含量越高，越容易切削。

303不锈钢主要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。而304不锈钢则是一种通用性不锈钢，广泛应用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。303不锈钢在提高切削性能和抗高温粘结性能方面表现更佳，适用于自动车床、螺栓和螺母等制造。

304不锈钢不仅防锈性能优于200系列不锈钢，而且在耐高温方面表现更好，能够达到1000-1200度。它还具有良好的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。

在鉴别不锈钢圆钢材质时，通常有三种检测方法：定性检测、定性半定量检测和全定量检测。定性检测可以通过使用不锈钢快速测定液来判断材质，如Ni定性、低Ni（200）、Ni2(201)、Ni4(202)、Ni6(301)、Ni8(304)、Ni14(309、316L）、Ni20(310)、Ni40、Ni60、Mo2（316）等。全定量检测可以通过ICP等离子色谱测试，这种方法精确度高，但成本较高，需要破坏分析。定性半定量检测则推荐使用光谱分析，如手持式光谱仪，误差较小，能满足一般的材质鉴定需求。